鋅合金壓鑄件中的鋅合金是以鋅為基材加入其它元素組成的合金。常加入的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛.鈦等。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低，生自然時效引起尺寸變化。加工方式常用壓鑄或壓力成型。按鑄造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金壓鑄件優點：
1、密度比重大，質量高，手感好；
2、壓鑄性能好，可以壓鑄結構復雜、高精度的產品；
3、耐常溫機械性和耐磨性好；
4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模；
5、易成型，熔點低，熔點為385°。
鋅合金壓鑄件的表面可以進行各種抗蝕和裝飾處理，而且耐磨性很好，可以通過拋光打磨處理獲得非常好表面光潔度。但是鋅合金壓鑄件的老化現象嚴重，會隨著時間的推移，發生變形或尺寸精度的下降，并且強度和塑性都會顯著下降；而且受溫度的影響也比較大，當工作溫度低于-10攝氏度時，鋅合金壓鑄件的沖擊韌性會急劇降低，而工作溫度高于100攝氏度時，其強度也會明顯下降，并容生蠕象。鋅合金壓鑄件適合在室內常溫下使用，此時具有良好的機械性能，強度和硬度都很不錯。
生產鋅合金壓鑄件應注意的事項：
1、外表處理上架：當把胚料放置架上前，胚料需經時效并且硬度需合格，這樣型材才不會發生曲折，但是在上架時還是需要注意，在兩頭抬料時避免上下大力的動搖，大力動搖會使已時效的鋁型材形成曲折；
2、擠壓裝框：當鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框，那么這一步至關重要，因此裝框工需要注意了，抬兩頭是非常容易曲折的，這個時候應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框；
3、擠壓調直：在調程中是容易出現曲折的環節，如果用力過猛就會發生變形、收口以及桔皮等現象，但是力氣過小就會出現型材調不直，導致曲折。
鋅合金壓鑄件優點方面：
1、強度和延性，鋅合金具有較高的強度以及優越的拉伸彎曲強設計和成型；
2、剛度，鋅合金現對于其他模具澆注料金屬要硬；然后是抗火花，鋅合金因抗火花，因此適用于危險場所如：煤礦、油輪；是壽命長，低溫澆注溫度，較少熱沖擊，因此壓鑄磨具壽命延長。
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