為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，**度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中廣泛應用。定制化鑄鐵件，滿足復雜工程需求。山東發動機鑄鐵件加工
使用鐵鍋l較安全。鐵鍋雖然看上去笨重些，但它堅實、耐用、受熱均勻，并且對人們的身體健康有益。由于鐵鍋導熱度適中，在烹飪中易與酸性物質結合，使食物中的鐵元素含量增加10倍，從而促進血液新生，達到***的目的，因而成為千百年來國人優先的炊具之一。中國營養學會副理事長蘇宜香教授指出，使用中國傳統的鐵鍋是目前**安全的廚具。鐵鍋多采用生鐵制成，一般不會含有其他化學物質。在炒菜、煮食過程中，鐵鍋不會有溶出物，不會存在脫落問題，即使有鐵物質溶出，人體吸收也是有好處的。為何**都建議使用鐵鍋？究其原因主要是鐵鍋對防治缺鐵性貧血有很好的輔助作用。由于鹽、醋對高溫狀態下的鐵的作用，加上鍋與鏟、勺的相互摩擦，使鍋內層表面的無機鐵脫屑成直徑很小的粉末。這些粉末被人體吸收后，在胃酸的作用下轉變成無機鐵鹽，從而變成人體的造血原料，發揮其輔助***作用。食物中很多都含鐵，但鐵鍋補鐵直接。淄博水泵殼鑄鐵件生產廠家高溫環境下，鑄鐵件依然保持穩定性能。
石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小，球鐵的強度越高，塑性、韌性越好。國家標準將石墨大小分為六級，見表6-13。評級時可以對照評級圖評定，亦可以測量石墨的大小進行評定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火，則鐵素體呈分散分布的塊狀，如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區（奧氏體、鐵素體、石墨三相區）內，呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區保溫，進行二階段正火時，鐵素體呈分散分布的網狀，如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下，分散分布的鐵素體數量較少。國家標準按照塊狀（A）和網狀(B）兩個系列，將分散分布的鐵素體分為六級，
低溫球墨鑄鐵標準低溫球墨鑄鐵（LowTemperatureDuctileIron，簡稱LTDI）是一種具有優異性能的鑄鐵材料，廣泛應用于低溫環境下的工程和設備。低溫球墨鑄鐵的標準，包括其材料組成、機械性能、熱處理工藝等方面的內容。一、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要成分包括鐵、碳、硅、錳和鎳等。其中，碳的含量通�？刂圃�2.9%~3.5%之間，硅的含量為1.9%~2.9%，錳的含量為0.2%~0.3%，鎳的含量為0.4%~0.7%。此外，還可以添加少量的鉬、銅等元素，以進一步提高材料的性能。二、機械性能低溫球墨鑄鐵具有出色的機械性能，其抗拉強度、屈服強度、伸長率和沖擊韌性等指標均優于普通球墨鑄鐵。根據標準，低溫球墨鑄鐵的抗拉強度應不低于500MPa，屈服強度應不低于320MPa，伸長率應不低于10%，沖擊韌性應滿足標準規定的要求。選用鑄鐵件，為工程項目增添穩固基石。
灰鑄鐵的組織
鐵素體灰鑄鐵一一石墨化過程充分進行；
鐵素體珠光體灰鑄鐵一一一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程部分進行；
珠光體灰鑄鐵一一一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程完全沒有進行；
灰鑄鐵的性能
灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優，應用范圍廣。
灰鑄鐵的抗拉強度和塑性高于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。
變質處理（孕育處理）一一孕育鑄鐵
變質處理：澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。
常用變質劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。
性能：孕育鑄鐵的強度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。 鑄鐵件在食品加工機械中，保障衛生安全。淄博水泵殼鑄鐵件生產廠家
鑄鐵件經過嚴格檢測，質量有保障。山東發動機鑄鐵件加工
灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織，改變不了石墨形態，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。
消除內應力退火（時效處理）一一低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。
改善切削性能的退火一一高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。
表面淬火一一提高硬度和耐磨性 山東發動機鑄鐵件加工
