當企業(yè)的生產(chǎn)條件、工藝流程、設備設施、法律法規(guī)或其他外部要求發(fā)生變化時，企業(yè)應及時對雙重預防機制進行重新評估和改進。例如，企業(yè)在引入新的生產(chǎn)工藝或設備時，可能伴隨著新的安全風險出現(xiàn)，此時就需要及時更新安全風險分析單元、重新辨識評估風險、調(diào)整管控措施和隱患排查任務等，確保雙重預防機制能夠適應企業(yè)生產(chǎn)運營的變化，持續(xù)有效地發(fā)揮其預防事故的作用。雙重預防機制的建設需要企業(yè)全體員工的共同參與和努力。從企業(yè)主要負責人到員工，每個人都應明確自己在機制建設中的職責和任務，積極參與到安全風險分級管控和隱患排查治理工作中來。企業(yè)應通過培訓、宣傳、激勵等手段，營造全員參與的良好氛圍，形成上下聯(lián)動、齊抓共管的工作格局，共同推動雙重預防機制的有效運行。在雙重預防機制建設過程中，企業(yè)應注重與監(jiān)管部門的溝通與協(xié)調(diào)。及時了解和掌握國家及地方關于安全生產(chǎn)的政策法規(guī)要求，主動接受指導和監(jiān)督，確保雙重預防機制建設符合相關標準和規(guī)范。同時，企業(yè)還可以借鑒其他企業(yè)的先進經(jīng)驗和做法，結(jié)合自身實際進行優(yōu)化和創(chuàng)新，提高機制建設的科學性和有效性。開發(fā)或改造雙重預防機制信息化系統(tǒng)，提升管理效率。管理優(yōu)化雙重預防機制應急處置迅速
企業(yè)可充分利用先進的信息技術(shù)，如大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等，提升雙重預防機制的智能化水平。通過安裝傳感器、監(jiān)控設備等，實現(xiàn)對安全風險的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對風險數(shù)據(jù)進行深入分析，預測風險發(fā)展趨勢，為風險管控提供科學依據(jù)。同時，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設備之間的互聯(lián)互通，提高設備的運行效率和安全性，實現(xiàn)對安全風險的智能化管控。在雙重預防機制建設中，企業(yè)應注重對員工的安全教育培訓，定期組織安全知識講座、技能培訓、事故案例分析等活動，提高員工的安全意識和風險防范能力。通過培訓，使員工能夠自覺遵守安全規(guī)章制度，正確佩戴和使用勞動防護用品，掌握應急救援知識和技能，積極參與安全管理工作，形成良好的安全文化氛圍，為企業(yè)安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎。安全風險雙重預防機制水平穩(wěn)步提高這一機制能保障人員生命安全，維護企業(yè)財產(chǎn)不受損失。
化工行業(yè)風險辨識方法多種多樣，選擇合適的方法至關重要。常用的方法有安全檢查表法、預先危險性分析、故障類型和影響分析等。安全檢查表法是一種較為基礎的方法，它根據(jù)相關標準、規(guī)范和經(jīng)驗，編制檢查表，對化工生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進行檢查。預先危險性分析則是在項目建設或生產(chǎn)活動開始前，對可能存在的危險類別、出現(xiàn)條件和導致事故的后果進行分析。故障類型和影響分析主要用于對設備系統(tǒng)進行分析，找出設備可能出現(xiàn)的故障類型及其對系統(tǒng)的影響。不同的方法適用于不同的場景和對象。例如，對于新建化工項目的風險辨識，預先危險性分析比較適用；對于日常的設備維護和檢查，安全檢查表法更為方便。企業(yè)應根據(jù)自身實際情況，綜合運用多種風險辨識方法，確保風險辨識的全面性和準確性。
移動APP端的隱患排查功能為員工提供了便捷的隱患上報渠道。員工在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡檢或作業(yè)時，可通過移動終端及時上報發(fā)現(xiàn)的隱患信息，包括隱患的位置、類型、描述及現(xiàn)場照片等。這不僅提高了隱患排查的實時性和高效性，還能確保隱患信息的準確性和完整性，便于企業(yè)快速響應和處理，有效防止隱患擴大化。企業(yè)應建立科學合理的雙重預防機制運行激勵約束制度，明確考核獎懲的標準、頻次、方式方法等關鍵要素，并將考核結(jié)果與員工的工資薪酬或獎金掛鉤。通過這種方式，充分調(diào)動員工參與雙重預防機制運行的積極性和主動性，使員工更加重視安全風險管控和隱患排查治理工作，從而提高機制的運行效果和企業(yè)的安全管理水平。企業(yè)應根據(jù)雙重預防機制的運行情況，定期進行動態(tài)評估，深入分析機制運行過程中存在的問題和不足之處，查找可能導致風險失控或隱患排查治理不力的根本原因。在此基礎上，及時制定針對性的整改措施，持續(xù)改進雙重預防機制，不斷提升企業(yè)安全風險管控能力和隱患治理效果，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的持續(xù)改進和提升。完善管理制度，結(jié)合要求修訂安全生產(chǎn)責任制等制度。
辨識評估安全風險是雙重預防機制建設的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)應組織各相關部門、專業(yè)和崗位人員，應用科學的風險辨識方法，如安全檢查表法、工作危害分析法等，對安全風險分析單元進行辨識和評估，確定可能導致的事故后果，并建立詳盡的安全風險清單，為實施準確的風險管控提供有力支撐。繪制安全風險空間分布圖有助于直觀地展示企業(yè)的安全風險狀況。企業(yè)應依據(jù)安全風險評價準則，對風險分析對象進行科學分級，從高到低依次劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險4個等級，并在信息系統(tǒng)中繪制相應的空間分布圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色進行標示，使企業(yè)各級管理人員和員工能夠一目了然地了解企業(yè)各區(qū)域的風險分布情況，從而有針對性地采取風險管控措施。針對安全風險事件，企業(yè)應從工程技術(shù)、維護保養(yǎng)、人員操作和應急措施等多個方面制定有效的管控措施。應急措施類則包括應急設施、個體防護、消防設施、應急預案等。通過這些綜合性的管控措施，企業(yè)能夠降低安全風險，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。各相關部門負責人為成員，可明確各自在機制中的職責。安全風險雙重預防機制水平穩(wěn)步提高
從工程技術(shù)、維護保養(yǎng)、人員操作和應急措施等多方面入手。管理優(yōu)化雙重預防機制應急處置迅速
在化工企業(yè)中，有一些區(qū)域是隱患排查的重點。首先是危險化學品儲存區(qū)域，如儲罐區(qū)、倉庫等。這些區(qū)域儲存著大量易燃易爆、有毒有害的化學品，一旦發(fā)生泄漏、火災等事故，后果不堪設想。要重點檢查儲存設施的密封性、防火防爆措施是否到位、安全警示標識是否清晰等。其次是化工生產(chǎn)裝置區(qū)域，尤其是涉及高溫、高壓、強腐蝕等工況的裝置。要檢查設備的運行狀況、管道的連接是否牢固、安全附件是否齊全有效等。另外，動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等特殊作業(yè)區(qū)域也是隱患排查的重點。要檢查作業(yè)審批是否嚴格、安全措施是否落實、作業(yè)人員是否具備相應資質(zhì)等。對這些重點區(qū)域進行嚴格的隱患排查，能夠有效降低事故發(fā)生的可能性。管理優(yōu)化雙重預防機制應急處置迅速
