云南內(nèi)嚙合齒輪泵設計

    本實用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件。背景技術：相關技術中，齒輪泵底座的截面為L形，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上，軸頭上同時承受軸向徑向力，容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞，導致漏油。技術實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種齒輪泵底座。本實用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體，所述底座本體的水平肢上具有多個安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內(nèi)的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術特征：有利地，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內(nèi)；傳動軸。HG內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部獨特的消音設計，使噪音更低。云南內(nèi)嚙合齒輪泵設計

    所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端；軸承，所述軸承的內(nèi)圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內(nèi)周壁相連；傳動輪，所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連。有利地，所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置。有利地，所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖；圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：底座本體100和軸套200。具體地說，底座本體100的截面為L形。什么是內(nèi)嚙合齒輪泵推薦尤其適用于伺服頻驅(qū)動的節(jié)能系統(tǒng)。

雙聯(lián)齒輪泵的工作原理是利用兩個齒輪的嚙合，將泵的進口和出口連接起來。其中一個齒輪為傳動輪，固定在傳動軸上；另一個齒輪為從動輪，安裝在泵殼內(nèi)部，并與傳動輪相嚙合。當傳動輪開始轉(zhuǎn)動時，從動輪也會跟著旋轉(zhuǎn)。由于齒輪的形狀和兩個齒輪之間的間隙被精確控制，液壓在齒輪的嚙合區(qū)域被緊密密封，使液體被吸入齒輪之間的間隙。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，液壓被排到泵的出口，從而實現(xiàn)了流量的輸送和液體的持續(xù)運動。雙聯(lián)齒輪泵廣泛應用于機床、冶金、造紙、塑料機械、輕工機械、化工、船舶、航空等領域。在這些領域中，雙聯(lián)齒輪泵被用來控制液體的流量和壓力，實現(xiàn)設備的正常運行。

HG齒輪泵特點；1、低噪音低脈動：特殊的齒形設計（直線-直線共軛線），使得油泵工作時的噪音和脈動大降低。2、耐高壓：采用雙級升壓，工作壓力達25Mpa，比較高壓力可達32Mpa。3、長壽命：油泵工作時產(chǎn)生的壓力，使滑動元件得到強制潤滑，磨損極少，提高了泵的使用壽命。HG齒輪泵產(chǎn)品用途；HG齒輪泵又稱直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，是具有較高的液壓動力元件，它具有結構簡單、噪聲低、壽命長、液壓油污染敏感性小等優(yōu)點，廣泛應用于塑料機械、礦山機械、冶金機械、石油化工機械、精密機床、醫(yī)療器械等各種機械的液壓系統(tǒng)，如：注塑機、橡膠平板硫化機、壓鑄機、沖剪機、壓磚機等。HG內(nèi)嚙合齒輪泵對標國際主流品牌，超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗。

1）使用①BB—B型擺線泵其流量、壓力、出軸及聯(lián)接安裝參數(shù)與CB—B型齒輪泵相對應，二者互換和通用。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結構，使用時要確保泄油通路暢通，泄油管要直接單獨引回油箱。（2）維修①內(nèi)外轉(zhuǎn)子:內(nèi)外轉(zhuǎn)子兩端面容易磨損與拉毛，輕度損傷可經(jīng)過研磨再用。損傷嚴重者將內(nèi)外轉(zhuǎn)子一同放在磨床上修磨端面，泵體也應磨去相同尺寸，再經(jīng)研磨后清洗裝配，并保證軸向間隙在～，公稱流量小取小值，公稱流量大取大值。其他型號的擺線泵修復的技術條件可參照執(zhí)行。BB—B25型擺線泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子零件技術條件：齒數(shù)Z1＝6，偏心量C＝3；齒形曲線母線對軸線平行允差；齒形曲線母線對端面垂直允差；齒形曲線母線不直度允差，兩端面對內(nèi)孔的不垂直度允差；六齒等分允差：相鄰3′，積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差；齒形曲面銳邊修鈍不得倒角；孔口倒角1×45°；材料：鐵基粉末；兩端面的平面度為mm。BB—B25型擺線泵的外轉(zhuǎn)子零件技術條件：R12圓柱母線與兩端面垂直度允差；R12圓柱母線對軸線平行允差；R12圓柱弧等分允差4′，積累6′；65對42不同軸度允差；齒形面銳邊修鈍，但不得倒角；材料：鐵基粉末；AB面平行度允差為mm。HG更高容積率內(nèi)嚙合齒輪泵。艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵性能

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    案例的講述對于學習，研究，借鑒等具有重要意義，在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當作一種工具甚至是武器。案例是一種載體，一種甚至可以說是**有效的知識和經(jīng)驗的傳遞。案例篇將由幾個**的案例組成，限于篇幅，一次講述一個。案例故障現(xiàn)象，設備上的內(nèi)嚙合液壓泵（PGH系列）在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了。對已損壞的泵進行拆檢，發(fā)現(xiàn)齒輪泵月牙板損壞。拆檢發(fā)現(xiàn)：齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間，一般來說并非易損件。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運行過程中存在很大的壓力變化，極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊，月牙板在瞬時受到極大的力的作用，因而斷裂。現(xiàn)場調(diào)查這一結論得到驗證——在系統(tǒng)卸荷時液壓站存在較大的震動，沖擊比較大。同時，在數(shù)據(jù)上也得到支撐。測試液壓站在運動時的出油口的壓力曲線（采樣率為１ms）。取兩段曲線作分析，一段壓力上升A，一段壓力下降B。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理圖中存在一個電磁泄荷回路，在實際工況時，當系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時電磁泄荷回路開啟。云南內(nèi)嚙合齒輪泵設計