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目的都在于提高齒輪泵的容積效率、機(jī)械效率、降低齒輪泵噪聲。(3)合理確定泵齒輪參數(shù),減小流量脈動(dòng);流量脈動(dòng)將導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的。內(nèi)嚙合齒輪泵和多齒輪泵(復(fù)合齒輪泵)都是降低流量脈動(dòng)的很好的方法。(4)合理地設(shè)計(jì)卸荷槽,徹底解決齒輪泵的困油現(xiàn)象;當(dāng)重疊系數(shù)‘>1時(shí),齒輪泵在嚙合過(guò)程中,前一對(duì)齒尚未脫開(kāi)嚙合,后一對(duì)齒己進(jìn)入嚙合,所以同時(shí)嚙合的齒就有兩對(duì)。因此在兩對(duì)齒之間形成了和吸壓油腔均不相通的閉死容積,即困油容積,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),閉死容積的大小還會(huì)發(fā)生變化,這就是困油現(xiàn)象。由于液體的可壓縮性很小,當(dāng)困油容積由大變小時(shí),存在于困油容積中的液體受擠壓,壓力急劇升高,**超過(guò)齒輪泵的工作壓力,同時(shí)困油容積中的液體也從一切可泄漏的縫隙中強(qiáng)行擠出,使軸和軸承受到很大的沖擊載荷,產(chǎn)生很大的徑向力,增加功率損失,并使液體發(fā)熱,引起噪聲和振動(dòng),降低齒輪泵的工作平穩(wěn)性和壽命;當(dāng)困油容積由小變大時(shí),形成真空,使溶于液體中的空氣分離出來(lái),產(chǎn)生氣泡,帶來(lái)氣蝕、噪聲、振動(dòng)、流量脈動(dòng)等危害。內(nèi)嚙合齒輪泵過(guò)渡區(qū)的壓力變化是導(dǎo)致齒輪泵噪聲的主要原因。本文所研究的IPH型泵在高壓腔開(kāi)有三角槽。內(nèi)嚙合齒輪泵適應(yīng)性強(qiáng)。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封
?內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用場(chǎng)景非常***,主要適用于高壓、高溫、高黏度、易燃易爆介質(zhì)的輸送?。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)?1。應(yīng)用場(chǎng)景?化工行業(yè)?:內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種化工生產(chǎn)過(guò)程中的液體輸送,特別是高黏度介質(zhì)的輸送,如涂料、染料等?2。?石**業(yè)?:用于石油開(kāi)采和提煉過(guò)程中的液體輸送,能夠處理重質(zhì)、粘稠的液體?2。?食品行業(yè)?:適用于食品加工中的液體輸送,如油脂、食品添加劑等?2。?醫(yī)藥行業(yè)?:用于醫(yī)藥生產(chǎn)中的液體輸送,能夠處理?yè)]發(fā)性液體和半固態(tài)液體?2。技術(shù)特點(diǎn)?高精度?:內(nèi)嚙合齒輪泵具有更高的精度,可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)微的流量控制和更精確的壓力調(diào)節(jié)?1。?高效率?:傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上,相比其他液壓泵更為經(jīng)濟(jì)和節(jié)能?1。?可靠性高?:具有更長(zhǎng)壽命和更快的響應(yīng)時(shí)間,適用于長(zhǎng)時(shí)間使用和頻繁開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合?1。?自吸能力強(qiáng)?:內(nèi)嚙合設(shè)計(jì)使其具有良好的自吸能力和低噪音運(yùn)行特點(diǎn)?3。?無(wú)泄漏設(shè)計(jì)?:磁密封設(shè)計(jì)使其在操作過(guò)程中幾乎沒(méi)有泄漏,適用于需要嚴(yán)格防止污染和泄漏的場(chǎng)合?艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵在線溝通實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。
相比于外齒輪泵,HG內(nèi)齒輪泵提供有利的流動(dòng)條件,流體的流向在泵內(nèi)只有輕微的變動(dòng),此外HG泵具有***的自吸能力,泵體穩(wěn)固,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,只有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件及一個(gè)軸,模塊化設(shè)計(jì),易維護(hù)和檢修,真正的背拉式設(shè)計(jì)。磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自從上世紀(jì)90年代問(wèn)世以來(lái),HG磁力驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒輪泵便受到業(yè)界的認(rèn)可,并得到***應(yīng)用,其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括化工原料、油漆涂料、煤焦油、煤瀝青的輸送等,對(duì)于**或?qū)Νh(huán)境有害的介質(zhì)的輸送,磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。代斯米公司是一家充滿活力,不斷創(chuàng)新的百年老店,其豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和完美的產(chǎn)品系列為全球客戶所***認(rèn)可.代斯米在全球多個(gè)**和地區(qū)設(shè)有分公司,并擁有遍布全球的分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。代斯米公司自行研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售一系列的產(chǎn)品,包括心泵、內(nèi)嚙合齒輪泵,以及采集海上泄漏原油的**設(shè)備。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護(hù),磁力驅(qū)動(dòng)泵與傳統(tǒng)的密封泵相比是一個(gè)相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的解決方案。尤其是在需要采用雙機(jī)械密封的應(yīng)用場(chǎng)合,這些密封需要經(jīng)常維護(hù)更換,并需要配套輔助系統(tǒng)。因此,磁力驅(qū)動(dòng)泵的全壽命使用成本遠(yuǎn)低于采用雙端面密封的泵。HG磁力驅(qū)動(dòng)泵是怎樣來(lái)實(shí)現(xiàn)***輸送性能的呢?**重要的獨(dú)特設(shè)計(jì)有兩點(diǎn)。
液壓傳動(dòng)知識(shí),很***也很干練!(七)13.幾何排量V:泵(馬達(dá))每轉(zhuǎn)一圈,由其幾何尺寸計(jì)算而得到的排出(或吸入)液體的體積(即在無(wú)泄漏的情況下,其每轉(zhuǎn)一圈所能輸出的液體體積),簡(jiǎn)稱(chēng)排量(m3/r)。理論流量qt:在不考慮泄漏情況下,泵(馬達(dá))在單位時(shí)間內(nèi)排出(輸入)的液體體積,稱(chēng)泵(馬達(dá))的理論流量。qt=V*n(m3/s)14功率和效率:15.困油現(xiàn)象:齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩個(gè)齒輪相互嚙合,并有一部分油液被困在兩對(duì)齒輪所形成的封閉容腔之間,這個(gè)封閉腔的容積,開(kāi)始時(shí)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸增大。封閉腔容積的減小會(huì)是困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并使機(jī)件受到額外的負(fù)載,而封閉腔容積的增大又會(huì)造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將使泵產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。HG內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。
一是動(dòng)態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到**低,降低了功耗并延長(zhǎng)使用壽命;二是擁有專(zhuān)利的泵內(nèi)一體的冷卻系統(tǒng),無(wú)需外部冷卻。磁力驅(qū)動(dòng)泵用于TDI/MDI的輸送TDI(甲苯二異氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)是聚氨酯生產(chǎn)的主要原材料,磁力驅(qū)動(dòng)泵在TDI/MDI的輸送應(yīng)用中表現(xiàn)了良好的安全性及**性能,同時(shí)整體壽命成本相對(duì)與機(jī)械密封形式泵也有大幅度的降低。異氰酸酯有很多種類(lèi)型,它們的一個(gè)共同特點(diǎn)是都容易與潮濕的空氣起反應(yīng),生成硬的晶粒,加劇對(duì)泵特別是機(jī)械密封的磨損。有以下一些方法可以避免潮濕的空氣進(jìn)入儲(chǔ)存異氰酸酯的容器:◆容器配置——**過(guò)濾器在清空容器時(shí)用來(lái)吸收空氣中的濕氣?!粼谌萜鞯?*上面覆蓋一層保護(hù)氣層,通常是氮?dú)猓煌瑯拥?,運(yùn)送大量異氰酸酯原材料的儲(chǔ)罐的**上部也覆蓋著保護(hù)氣層。在卸液時(shí),貯液容器的頂部與儲(chǔ)罐的頂部相連,從而完全避免了空氣進(jìn)入異氰酸酯,也避免了對(duì)周?chē)h(huán)境的排放?!羧绮徊捎玫?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣層,則可使用**燥度的空氣,空氣干燥劑可以完全***空氣里的濕氣。泵送異氰酸酯的管路系統(tǒng)應(yīng)配置有過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)以過(guò)濾掉晶粒,如有任何晶粒體,需不間斷地循環(huán)清理系統(tǒng)。伺服變頻驅(qū)動(dòng)高壓高速的工況需求,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。廣東閉式內(nèi)嚙合齒輪泵
HG內(nèi)嚙合齒輪泵壓力。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封
內(nèi)嚙合齒輪泵使用注意事項(xiàng):。1. 工作介質(zhì)可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油,推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。2. 工作溫度的工作溫度范圍為—10℃-100℃。為了保證長(zhǎng)時(shí)間可靠的使用壽命,工作溫度范圍為20—80。3. 清潔度控制要求控制系統(tǒng)中油的清潔度等級(jí)應(yīng)得到控制,不得超過(guò)9級(jí)(NA S1638)或17/14級(jí)(ISO 4066)。4. 泵安裝軸與電動(dòng)機(jī)的連接應(yīng)盡量采用彈性聯(lián)軸器,以避免彎矩或軸向推力,軸與電動(dòng)機(jī)軸的最大允許同心度誤差應(yīng)小于0.15。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar。合理管徑不應(yīng)小于泵的吸油口,以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 進(jìn)、出口連接應(yīng)盡量避免進(jìn)、出口管與鋼管硬連接。建議使用橡膠軟管,以避免額外的負(fù)載引起額外的噪音。7. 在***排氣操作后,應(yīng)向泵內(nèi)注入油或增加排氣閥,以排除泵和系統(tǒng)管路之中的空氣。如果泵或管路之中有空氣殘留,會(huì)引起泵的振動(dòng)和噪聲,間接影響泵的使用壽命。8. 保持為延長(zhǎng)泵的使用壽命,應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的異常振動(dòng)、噪聲、油溫,油箱之內(nèi)是否有氣泡和泄漏,并及時(shí)進(jìn)行檢修。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封