氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。交點位置的檢出。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置,然后調(diào)節(jié)割炬的高度,使焦點處于設定位置。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。安徽激光切割售價
激光熔化切割激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應。D8-100激光切割批發(fā)大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。
汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點和沖刷碎屑,形成孔洞。汽化過程中,大約40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。
激光切割機的特點:1.優(yōu)越的光束質(zhì)量:工作效率高,聚焦光斑小,加工質(zhì)量好;2.較高的穩(wěn)定性:采用進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關鍵部件使用壽命長3.較高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機的2倍;4.較高的電光轉換率:光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉換率高3倍,節(jié)能環(huán)保;5.較低的維護成本:光纖傳輸,無需反射鏡片,可節(jié)約大量維護成本;6.產(chǎn)品操作維護方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路;7.柔性導光效果:體積小巧,結構緊湊,易于柔性加工。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。
激光切割機是鈑金加工的一次工藝**,是鈑金加工中的“加工**”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了***的市場,該技術的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時,如切割參數(shù)匹配或操作不當,在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔,不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質(zhì)量變差,而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù),而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。安徽激光切割售價
這些蒸氣的噴出速度很大,激光汽化切割指在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。安徽激光切割售價
材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應,放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。燃燒物質(zhì)轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質(zhì)量也是不利的。安徽激光切割售價
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