管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障,也使洞內軟弱圍巖地段施工能順利進行,確保人員、機械的安全,也使隧道開挖工作能順利進行具有現實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下:1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,體積質量為1.25g/cm3,水玻璃濃度為35Be°,水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1,水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓注漿壓力為:0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式:Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—鋼管半徑,0.108/2=0.054m;L—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取0.3m;η—地層孔隙率,堆積體經測試為11%;α—漿液有效充填率,取0.9;β—漿液損耗系數,取1.15。經計算,單根鋼管注漿量:Q=0.992m3。無論是城市地下空間開發還是大型基礎設施項目,合縱達都能提供完美匹配方案。陜西管棚價格
3)有沒有什么工藝工法符合烈士公園站的地質條件一次性能搭設,減少多次施工對原有結構的擾動破壞且施工精度、質量滿足要求?一次性導向管棚施工的確定及特點針對烈士公園南站工程概況,收集了國內相關暗挖施工管棚超前支護成功案例,參考了青島地鐵2號線五南區間下穿家樂福過街通道、莞惠城際暗挖隧道下穿市政道路、北京地鐵十號線黃莊站、太原鐵路樞紐新建西南環線鐵路工程晉祠隧道下穿環城高速公路等管棚施工案例,確定采用一次性導向管棚施工工藝。一次性導向管棚施工技術具有如下特點:(1)通過導向儀監測鉆進軌跡,并隨時通過鴨舌板鉆頭進行糾偏,有利于鉆進方向控制,因此管棚打設精度高,打設長度長(高達到160m)。(2)以管棚為鉆桿,直接將鋼管分節打入,鉆進和鋼管安裝一次性完成,省去鉆孔后的再次推送鋼管,操作簡單,效率較高,同時能有效防止塌孔和縮孔,有利于避免因成孔導致的地表沉降。(3)采用泥漿護壁,打設完畢及時壓注水泥漿充填管外間隙,管棚打設極少引起沉降問題。(4)縱向一次性打設完成,避免在洞內再次施工管棚,省去擴建工作室,效率高。(5)每個孔位需一根鉆頭,進尺到設計孔深時鉆頭不拿出。西寧管棚支護定制化解決方案,無論復雜地形還是特殊需求,合縱達都能應對自如。
其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內,并與鋼拱架組合形成強大的棚架預支護加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩能力。管棚注漿是一種長距離超前護方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導管補充注漿法結合,除具有大管棚的特點外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結合的預支護效果更為理想。管棚支護適用范圍根據國內外的施工實踐,綜合我國目前地下工程管棚支護應用的實際案例,管棚支護可適用于:軟弱砂土質地層、砂卵礫石地層,膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質粘土地層,裂隙發育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質和地下水豐富條件的地下構筑物施工的支護,隧道進出口段開挖的支護,也多應用于地鐵等穿越城區的地下工程的開挖預支護,可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結構物下方修建隧道的輔助方法。
錨桿或小導管伸入工作面前端滑動線內距離短,開挖循環進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環進尺多控制在15~17m,循環次數增加,工序交換頻繁,特別是在自穩能力極差的圍巖中,錨桿和導管前端仍在滑移面內,起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩,存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護作用機理在于,主要是管與漿液固結體共同作用的結果,一方面進行鉆孔、下設鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使漿液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復合穩定的固結體,使周圍地層的力學性質得到改變,穩定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉。意大利產管棚鉆機DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進,硬質合金鉆進。同時也可以用于工程地質勘探鉆進及基樁孔鉆進。應用于地質勘查,工程勘查,錨固護,旋噴注漿,管棚支護等工程施工作業。豐富的成功案例,覆蓋多個領域,展現合縱達的專業實力。
對土體進行軟化和切割,同時鋼管和鉆頭旋轉向前推進,鉆頭鴨舌楔形板在旋轉推進過程中對四周土體進行修復性切割,使實際成孔直徑略大于鋼管直徑,避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導致鋼管旋轉扭矩值過大,同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿,泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流,直到孔口排出,然后匯集到泥漿處理池內。如此循環棚管不斷前進直到設計長度,如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前,應對施工區域地下管線及地質情況進行探測,調查清楚前方是否有障礙物或不良地質,防止管棚施工破壞地下管線或發生不良地質風險。為了選定工程技術參數,探索進偏斜規律,在正式施工前,須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔,搜集獲取地層對鉆進質量、進度的影響規律,孔內涌水、涌砂規律等,為了選定技術參數提供依據。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據實際情況,遵循以盡量減少地層擾動,便于施工、互不干擾等原則,建議施工順序為:先中間后兩邊,先易后難。導向墻內預埋φ219×6mm鋼管做為管棚導向管,如下圖10所示。此預埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(外插角1°)。專業設計團隊,量身定制,滿足您多樣化的工程需求。臨滄隧道管棚注漿管
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可縮短移動鉆機與搭設平臺時間,便于鉆機定位;平臺支撐要著實地,連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量;鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法,反復調整,確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四:鉆孔為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ115mm;巖質較好的可以一次成孔,鉆進時產生坍孔、卡鉆,需補注漿后再鉆進;鉆機開鉆時,可低速低壓,待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓;鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置,并根據鉆機鉆進的現象及時判斷成孔質量,并及時處理鉆進過程中出現的事故,及時對洞口巖屑進行地質判斷、描述。作為開挖洞身的地質預探預報,作為指導洞身開挖的依據。步驟五:清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ115mm)進行來回掃孔,浮渣至孔底,確??讖?、孔深符合要求、防止堵孔;用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣;用經緯儀、測斜儀等檢測孔深,傾角,外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法,大家可以結合起來了解一下。步驟六:安裝管棚鋼管鋼管應在的管上加工好絲扣,棚管四周鉆出漿孔,管頭焊成圓錐形,便于入孔。陜西管棚價格