錨桿或小導管伸入工作面前端滑動線內距離短,開挖循環進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環進尺多控制在15~17m,循環次數增加,工序交換頻繁,特別是在自穩能力極差的圍巖中,錨桿和導管前端仍在滑移面內,起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩,存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護作用機理在于,主要是管與漿液固結體共同作用的結果,一方面進行鉆孔、下設鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使漿液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復合穩定的固結體,使周圍地層的力學性質得到改變,穩定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉。意大利產管棚鉆機DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進,硬質合金鉆進。同時也可以用于工程地質勘探鉆進及基樁孔鉆進。應用于地質勘查,工程勘查,錨固護,旋噴注漿,管棚支護等工程施工作業。選擇合縱達,意味著選擇了專業、高效、可靠的工程解決方案。崇左隧道管棚生產廠家
管棚管施工要求:(1)為保證成孔質量,防止鄰孔鉆進時前面的成孔坍塌,鉆孔間隔進行。先鉆奇數孔,后鉆偶數孔,成孔直徑為φ140mm,以便順利安裝φ108×6mm鋼花管。即采用大引導孔施工,很大程度上克服在頂管施工作業中送管難的情況發生。(2)施作長管棚時(φ108×6mm),打孔角度洞口段為1°~3°,環向間距40cm,每根長40m(每節長9m,采用長89cm套管連接),施時每段應交錯搭接3m,管棚管上按間距15cm梅花形鉆10mm的小孔。1節管棚管頂端做成錐型,以便頂進。φ108×6mm管棚管采用4.0m和6.0m兩種規格,奇數孔首根4.0m,偶數孔首根6.0m,其余的均為6.0m,以避免管棚管接頭在同一斷面上。管棚管采用套管聯接。(3)為了確保鉆桿接頭有足夠的強度、剛度和韌性,鉆桿連接套應與鉆桿材質一致,兩端加工內螺紋(配合鉆桿端外螺扣),連接套的壁厚≥10mm。為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下,上下顫動,導致鉆孔不直,鉆孔時,應把扶直器套在鉆桿上,隨鉆桿向前鉆進向前平移。剛管棚管合縱達管棚,不僅提升工程質量,更美化城市景觀,實現雙贏。
管棚鋼管環向間距的確定常規的沿隧道開挖輪廓線等間距設置管棚的方法是不科學的,應針對不同情況合理設計。鋼拱架布置間距根據塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內調整選擇,特殊情況下需加密。根據對工程實例的地質條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經驗結論,可用于地下工程支護的施工依據:管鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內,多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內,管長一般不超過20m,環向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。
對土體進行軟化和切割,同時鋼管和鉆頭旋轉向前推進,鉆頭鴨舌楔形板在旋轉推進過程中對四周土體進行修復性切割,使實際成孔直徑略大于鋼管直徑,避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導致鋼管旋轉扭矩值過大,同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿,泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流,直到孔口排出,然后匯集到泥漿處理池內。如此循環棚管不斷前進直到設計長度,如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前,應對施工區域地下管線及地質情況進行探測,調查清楚前方是否有障礙物或不良地質,防止管棚施工破壞地下管線或發生不良地質風險。為了選定工程技術參數,探索進偏斜規律,在正式施工前,須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔,搜集獲取地層對鉆進質量、進度的影響規律,孔內涌水、涌砂規律等,為了選定技術參數提供依據。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據實際情況,遵循以盡量減少地層擾動,便于施工、互不干擾等原則,建議施工順序為:先中間后兩邊,先易后難。導向墻內預埋φ219×6mm鋼管做為管棚導向管,如下圖10所示。此預埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(外插角1°)。靈活的物流體系,快速響應,準時交付,確保工程進度不受影響。
管棚管注漿時候孔位測定與鉆孔方法管棚管孔位測定鉆孔前按五寸臺畫出管棚位置輪廓線(按開挖輪廓線放大30cm),按孔間距定出孔位,并能滿足和設計要求,如開始位置在軟弱帶或夾泥砂帶時,可適當變動孔位,但范圍不能超過30cm;鉆孔面必須按要求先噴一層素砼作為止漿墻,并確保鉆孔面不出現坍塌。管棚管鉆孔鉆孔前先檢查鉆機各部位運轉是否正常,對非正常部位進行更換,檢查水壓能否達到施工要求;然后埋設鋼拱架,并固定套管,將套管與鋼拱架焊接在一起,套管固定前,先調整管位至正確位置。安設鉆機,順序由兩邊至間,鉆機安設要牢固,防止擺動位移,傾斜和下沉,鉆機距工作面的距離一般情況不小于2米。環保節能,合縱達管棚采用綠色材料,助力可持續發展。玉林隧道管棚公司
我們注重每一個細節,確保管棚在極端環境下依然穩定可靠。崇左隧道管棚生產廠家
管棚管在進行施工的通常情況下凹進入巖面0.5m,主要原因如下。在巖溶地質條件下進行地鐵隧道施工時,根據區段具體的質情況,一般把巖溶地質劃分為高、低風險區分別進行處理。在高風險區范圍內的溶、土洞體,隧道施工時必須進行相應的填充施工;在隧道底板下面5m深度范圍內,且在隧道垂直投影范圍內的溶、土洞體,在隧道施工時必須充填施工;對處于高風險區但在隧道底板下面5m以外的溶洞,可按洞體厚跨比(硬殼厚度/溶洞高度)進行確定是否需要填充處理,若洞體厚跨比不小于0.5時,可判定該洞體基本安全,可不做填充處理,否則需要填充處理。在隧道投影范圍外,但距離隧道邊緣在3m范圍內時,應根據隧道計算的模型,按填充進行施工處理。崇左隧道管棚生產廠家