一般屬性生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。應用領(lǐng)域·壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業(yè))。·石油天然氣管道、熱交換器管件。·污水處理系統(tǒng)。·紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。·輪船或卡車的貨物箱·食品加工設(shè)備標準ASTM/ASME...........A240UNSS32205/S31803EURONORM...........X2CrNiMoNAFNOR...................Z3CrNiAZDIN.........................（22%），鉬（3%）及氮含量（）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。局部抗腐蝕生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。抗應力腐蝕不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制。但是國內(nèi)的廠家生產(chǎn)的201卻很少加鎳。201材質(zhì)有可能比430還容易生銹。嘉定區(qū)441不銹鋼批發(fā)
904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲。青浦區(qū)304L不銹鋼供應316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。
尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。牌號及標準:UNSN08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協(xié)會于1967年共同設(shè)計的標準）、（德國標準）、ASTMA240（美國材料與試驗協(xié)會標準；全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASMESB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。物理和機械性能:密度:。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:由于904L碳含量是很低的，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中。
現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)诘?歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結(jié)論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級***耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應。316F不銹鋼是易削不銹鋼，含硫量較高。抗腐蝕性好,易車易加工,光潔度好,適用于軸心等零件。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)在嚴格限制的情況下尤其對于焊接結(jié)構(gòu),也可以用于更低的溫度。
雙相不銹鋼是鐵素體和奧氏體含量各占50%的不銹鋼（標準狀態(tài)下），在實際制造和焊接過程中，要求相含量相比值在60%以內(nèi)，越接近標準值雙相不銹鋼的綜合性能越好。雙相不銹鋼具有較好的抗點蝕、抗應力腐蝕、抗晶間腐蝕能力和較高的強度以及較低的線膨脹系數(shù)。主要應用于270℃以下腐蝕性較強的場所。雙相不銹鋼的接頭性能優(yōu)劣，主要在焊接熱影響區(qū)，這個區(qū)域受焊接熱循環(huán)影響較大，其金相組織的優(yōu)劣，也就是此區(qū)域鐵素體和奧氏體兩相間的比例以及鐵素體晶粒大小將決定雙相不銹鋼性能的好壞。前言嘉興石化PTA裝置管道介質(zhì)腐蝕性強，PTA裝置大量使用奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、哈氏合金以及鈦管道來輸送含腐蝕介質(zhì)。由于雙相不銹鋼具有較好的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕能力，且具有較高的屈服強度，因此本裝置大量采用雙相不銹鋼材料。應INVISTA公司要求，現(xiàn)場參加雙相不銹鋼焊接的每名焊工施焊試件，檢驗-40℃低溫沖擊值、焊接接頭中鐵素體與奧氏體兩相比例值，以檢驗焊工對雙相不銹鋼材料特性的掌握能力。試件由廠家提供，試件規(guī)格為300mm×125mm×10mm。1化學成分分析母材及焊材為提供，其中，母材選用OUTOKUMPU公司生產(chǎn)的S32205；焊絲選用AVESTA公司生產(chǎn)的ER2209。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。青浦區(qū)日標不銹鋼經(jīng)驗豐富
2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通2205加工件2205螺栓螺母2205緊固件等。嘉定區(qū)441不銹鋼批發(fā)
產(chǎn)品名稱：2205雙相鋼\UNSS32205國際通稱：2205雙相鋼、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、.、00Cr22Ni5Mo3N執(zhí)行標準：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312主要成分：碳(C)≤(Mn)≤(Ni)～(Si)≤,鉻(Cr)～(Cu)≤(Mo)～,氮(N)～：2205雙相鋼密度：，熔點：1300-1390℃，磁性：無熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。機械性能：抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu))，也可以用于更低的溫度。配套焊接材料及焊接工藝：2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條，焊材尺寸有Φ、、、、。產(chǎn)地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。嘉定區(qū)441不銹鋼批發(fā)