復合加工是機械加工領域目前國際上當下流行的加工工藝之一,可以把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現。復合加工應用很很廣,難度比較大的就是車銑復合加工,相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。“復合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度。
發動機類零件復合加工應用分析
航空發動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優點,符合航空發動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 蘇州立臥復合加工中心價格。使用立臥復合加工中心哪個好
現有的數控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫
向和縱向的加工點,例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現有的單獨式加工機床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安
裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導致生產加工的效率不高;多次的夾裝容易造成
工件定位不準確,導致工件加工精度不夠,容易出現不良品:需要兩臺機器才能完成作業,機器成本高、占用空間也大。 南京咨詢立臥復合加工中心報價表立臥復合加工中心型號報表有嗎?
一種立臥兩用復合加工中心,包括床身、立柱,立柱上設有Z向導軌和沿Z向導軌滑動的Z向滑板,Z向滑板上設有第二回轉工作臺,第二回轉工作臺上設有加工主軸,第二回轉工作臺驅動加工主軸轉動并定位于任意角度。此加工中心將待加工工件安裝于靠前回轉工作臺上,通過驅動第二回轉工作臺帶動加工主軸沿Z向移動定位后,經第二回轉工作臺旋轉將加工主軸立式或者臥式定位,以應用于立式或者臥式以及任意傾斜角度的多種加工狀態,可通過一次裝夾完成需要進行多面加工的零件的一次加工,從而有效提高零件的加工效率,此設備可節省多角度加工的加工主軸的設置數量,從而明顯降低設備的制作成本,此發明專利技術用于機加工設備領域。
蘇州市益五機械科技有限公司立臥復合加工中心。其結構特點:可選配多主軸復合、多工位復合、多功能、高速高精復合、五軸聯動復合、智能化復合,在現有立臥雙主軸復合機床基礎上進行第二次開發,滿足各行各業個性化需求選配立臥磨削主軸、激光淬火裝置、自動檢測裝置等形成多功能復合機床;三、選配自動掃描、自動檢測、自動編程、故障自動診斷等形成智能化機床。
公司本著“團結合作、勇于創新、認真務實、追求優異”的經營理念,以市場為導向,以創新為動力,提供值得客戶信賴的產品和服務,讓顧客滿意,讓員工滿意,讓股東滿意。
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發動機類零件復合加工應用分析
航空發動機零件的整體化、結構化、輕量化是大推比發動機的重要設計特性之一。整體結構件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優點,符合航空發動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。
葉片、葉盤等典型零件
例如將壓氣機盤和軸頸設計為一體的壓氣機盤,將轉子葉片和壓氣機盤設計為一體的整體葉盤等。整體結構零件結構復雜,和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱,使得零件剛性減弱,加工中容易產生振顫。因而加工中零件個別部位容易產生變形,幾何尺寸和表面質量受到一定程度影響。 立臥復合加工中心有什么優勢?南京咨詢立臥復合加工中心報價表
立臥復合加工中心價格多少?使用立臥復合加工中心哪個好
整體葉盤類零件可以應用銑車復合加工中心,葉身型面銑削加工,輪盤表面的精車加工,以及進、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時集中在一臺機床上加工。同理,機匣類零件也可以將機匣外型面銑削和內型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工,同時在銑車復合加工中心上集中完成。加工結束后,可以應用機床上配備的在線測量功能,檢查加工結果,形成加工、測量一體化。這類機床應該具備立式、臥式轉換功能,其中銑削以臥式加工為主,車削則以立式加工為主。
使用立臥復合加工中心哪個好
蘇州市益五機械科技有限公司專注技術創新和產品研發,發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業重點競爭力,加快企業技術創新,實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括:型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨,深受客戶好評。公司深耕型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。