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水玻璃在加熱條件下，其中的水分蒸發，硅酸陰離子聚集成膜，形成Si-O-Si鍵，從而實現硬化。加熱可以加速水分子的重排和硅醇基的縮合，形成三維結構的固化體系。水玻璃與CO2反應，形成硅酸凝膠，硅酸凝膠脫水，產生物理的或玻璃質的黏結。CO2是一種干燥性很強的氣體，可以加速水玻璃的干燥過程。有機酯硬化劑對水玻璃的硬化可分為三個階段：有機酯在堿性水溶液中發生水解，生成有機酸或醇；與水玻璃反應，使水玻璃模數升高，且整個反應過程為失水反應；水玻璃進一步失水硬化。水玻璃在膠粘劑配方中，能增強膠粘劑的粘結強度和耐水性。湖州液體泡化堿咨詢

在建筑行業，水玻璃有著用途。在建筑材料的制備方面，水玻璃可以作為一種添加劑，用于生產耐酸水泥。這種耐酸水泥可用于建造化學工廠中的反應池、儲存罐等耐酸結構。水玻璃還可用于加固土壤，當把水玻璃和氯化鈣溶液交替注入土壤中時，它們會發生反應生成硅酸凝膠，這種凝膠可以填充土壤的孔隙，提高土壤的強度和承載能力，常用于地基加固等工程。此外，在建筑的外墻涂料中，添加適量的水玻璃可以提高涂料的耐水性和抗風化性能，使外墻在長期的風吹雨打中保持良好的外觀和結構完整性。溫州工程用水玻璃推薦在制皂工業中，水玻璃能調節皂體的硬度，提高肥皂的穩定性。

水玻璃為硅酸鈉溶液狀態，南方多稱水玻璃，北方多稱泡花堿。硅酸鈉在以水為分散劑的體系中為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質為“膠體”。普通硅酸鈉為略帶淺藍色塊狀或顆粒狀固體，高溫高壓溶解后是略帶色的透明或半透明粘稠液體。[編輯本段]分子式Na2O·mSiO2石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數M，模數即顯示硅酸鈉的組成，又影響硅酸鈉的物理、化學性質，因此不同模數的硅酸鈉有著不同的用處。應用于普通鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、高齡土、洗滌等眾多領域。[編輯本段]技術指標液體硅酸鈉的技術指標指標名稱技術指標二氧化硅（%）≥≥≥≥氧化鈉（%）≥≥≥≥波美度水不溶物（%）≤≤≤≤鐵（%）≤≤≤≤模數固體硅酸鈉的技術指標指標名稱技術指標模數（M）可溶固體（%）≥99≥99≥99≥99鐵(%)[編輯本段]用途水玻璃的用途非常，幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品。

水玻璃是硅酸鈉的水溶液，由一種內含不同比例的堿金屬和二氧化硅的系統所組成，一般均含有水分。其化學性質為：色澤硅酸鈉溶液的色澤，呈青灰色、黃綠色或微紅色，質量較好的是無色透明的液體。工業硅酸鈉溶液的透明度常受少量懸浮體的影響而顯混濁。硅酸鈉溶液沸點，隨溶液濃度的增加而增高，且二氧化硅含量高的硅酸鈉溶液的沸點，隨濃度的提高，增加比較緩慢，這是因為二氧化硅成膠體的緣故；二氧化硅含量較低的硅酸鈉溶液的沸點，隨濃度的提高，增加就比較明顯，這是因為硅酸游離的緣故。硅酸鈉是制皂工業中較有價值的填料，將硅酸鈉摻入到洗衣皂中可緩沖洗衣皂的堿性，減少洗衣皂在水中的損耗，并可增加硬度和洗滌能力、防止肥皂酸敗；硅酸鈉在合成洗滌劑中起助洗、防止腐蝕洗衣機的金屬、穩定泡沫的作用；可用作造紙的填料，使紙張在造紙機上操作更順利；用于制造硅凝膠、硅膠等吸附劑；用作鑄造工業中的粘結劑，粘接砂和黏土，制作成各種各樣的鑄型和型芯，水玻璃模數越高、濃度越高，膠粘能力越強；水玻璃涂在金屬表面會形成堿金屬硅酸鹽及SiO2凝膠薄膜，使金屬免受外界酸、堿及其他活潑化學介質的侵蝕；用作粘結劑來粘結紙張、玻璃、陶瓷、石棉、木材、膠合板等。在電子封裝中，水玻璃可作為封裝材料，保護電子元件免受外界環境影響。

水玻璃，也稱為泡花堿或可溶性玻璃，是一種由堿金屬氧化物和二氧化硅組成的可溶于水的金屬硅酸鹽材料。它的化學式為Na2O·nSiO2，其中n是二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數的比值，這個比值也被稱為水玻璃的模數。模數小于3的水玻璃稱為堿性水玻璃，而模數大于3的稱為中性水玻璃。水玻璃通常呈現為無色或略帶色的透明或半透明粘稠狀液體，具有粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好的特點。但其耐堿性和耐水性較差。在建筑工程中，水玻璃常用于制作快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等。此外，它還可以作為多種建筑涂料的原料，提高材料的抗滲和抗風化能力。水玻璃與某些金屬鹽反應能生成有色沉淀，可用于化學分析。臺州液體泡化堿推薦

水玻璃的儲存穩定性好，只要密封保存，可長時間存放而不失效。湖州液體泡化堿咨詢

都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1請參閱圖1-4，一種濕法水玻璃生產的熱量回收裝置，熱量回收裝置由反應釜1、兩個蒸汽鍋爐2、液堿換熱槽3、壓濾機4、攪拌機5、第二反應釜6、多個泥漿泵7和多個閥門8組成，其中一個蒸汽鍋爐2、反應釜1、液堿換熱槽3和壓濾機4從左至右依次通過管道串聯起來，另一個蒸汽鍋爐2、第二反應釜6和攪拌機5同樣從左至右依次通過管道串聯起來，攪拌機5和液堿換熱槽3通過管道相連接，且反應釜1上還設置有注料管，第二反應釜6上還設置有輸出管；反應釜1和液堿換熱槽3、液堿換熱槽3和攪拌機5、攪拌機5和第二反應釜6之間連接的管道上安裝有泥漿泵7和閥門8，且反應釜1和蒸汽鍋爐2、第二反應釜6和蒸汽鍋爐2之間連接的管道上也安裝有閥門8。通過以上技術方案，首先，將按比例混合好的石英砂和氫氧化鈉從反應釜1的注料管中注入至反應釜1內部，然后，密封反應釜1打開閥門8并啟動蒸汽鍋爐2，通過將蒸汽鍋爐2產生的水蒸氣充入反應釜1的內部來對反應釜1進行增壓升溫，為石英砂和氫氧化鈉的反應提供適當的反應條件，一段時間之后，化學反應結束，反應釜1內石英砂和氫氧化鈉充分反應生成水玻璃，此時的水玻璃溫度高達110℃，接著。湖州液體泡化堿咨詢