噴塑流程 粉末靜電噴粉技術的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴粉 粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質量。粉末靜電噴粉的基本原料用室內型環氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質量分數)]。噴塑的主要流程是什么？陳村五金噴塑介紹
粉末涂料的性能因為粉末涂料沒有液體載體，所以它可以生產比傳統液體涂料更厚的涂料。涂料過程中散發出的揮發性有機化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以施用幾種粉末顏色，從而可以顯色在單個圖層中混合和特殊效果。 雖然涂上固化成光滑，無紋理的厚涂層比較容易，但涂光滑的薄膜卻不那么容易。 粉末涂料的主要優點是可以回收過量噴粉物。粉末相對于液體涂料（PVDF除外）的許多公認優勢，例如硬度和光澤度，實際上是聚合物的特性。廣東腳架噴塑介紹靜電噴塑粉末分為戶內和戶外。
噴塑常見問題：砂粒的主要原因：①均勻密集出現;②呈突起的圓形，數量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質，有時呈放射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起，時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。粉末飛揚，上粉率低主要原因：①靜電發生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導電不良;⑤粉末品質不佳;⑥回收裝置風道堵塞或回收系統無法正常運轉。解決措施：①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份;⑥檢查風道和風機。
噴漆與噴塑的區別通過分別介紹噴塑和噴漆，就可以知道它們之間的區別。噴漆的流平要比噴塑好，這是因為噴漆所使用的助劑和溶劑的分子結構會對流平起到幫助，而噴塑中沒有這些成分。噴漆可以小面積修補，而噴塑不可以，而且噴漆的柔韌性比噴塑要好，所以噴漆可以小尺寸的折彎。噴漆的裝飾性比較豐富，交貨時間快，可以定制或者是小批量的生產。噴塑一定要經過高溫烘烤，所以附著力會更好，但對產品尺寸也就會有要求，太大無法放進烤箱，而噴漆就不需要對產品有尺寸要求，可以大面積噴涂施工。所以噴漆與噴塑不能說誰比誰好，需要根據不同的產品要求，而采用合適的噴涂工藝。北滘鎮哪里有噴塑廠家？
相對于噴漆，噴塑較復雜一些，它是通過設備將涂料粉末直接噴涂在產品上，從而起到保護以及裝飾作用的一種工藝，噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴塑是一種普遍使用的金屬表面處理技術，在五金，家裝以及建材等領域都有大量使用。噴塑可以直接使用涂料粉末，這就不需要使用液體進行稀釋，對環境和人體的傷害較小。采用這種靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；對工人的技術要求也比較低，固化時間短，不會出現液體流掛等諸多優點。但噴塑也有表面不容易修復，成本較高等缺點。陳村噴塑加工廠位置在哪里？廣東腳架噴塑介紹
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噴塑常見問題：粉流粉杠主要原因：①噴噴具開始工作時，出粉不均勻;②噴塑太厚，粉層掉落；③磷化不充分，存在粉杠現象；④靜電噴具輸出不穩定。解決措施：①正式噴塑前先讓噴噴具空噴3～5min，等出粉穩定后再進入正式噴塑；②控制噴噴具條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象；③清理磷化噴嘴，使之暢通；④請設備商調整測試，二次噴塑起雪花，主要原因：①電壓過高;②出粉量太大；③噴噴具與工件距離太近；④待噴工件再次磷化處理。解決措施：①降低電壓；②減少出粉量，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓；③適當增大噴塑距離；④返工件不要經過磷化，只需打磨，吹凈表面即可。陳村五金噴塑介紹
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