高分子質(zhì)量的聚乙烯蠟與EVA的相容性往往不好,而窄分布的合成蠟、石蠟和微晶蠟與EVA相容。軟微晶蠟的加入會(huì)使熱熔膠的Tg稍稍上升,而高熔點(diǎn)的合成蠟使熱熔膠Tg上升較大。要想使熱熔膠的Tg較低,還應(yīng)盡量采用Tg低的增粘樹脂。開放時(shí)間開放時(shí)間指的是施膠后不會(huì)因凝定或結(jié)晶矢去潤(rùn)濕能力仍能使用的時(shí)間間隔。熱熔膠的開放時(shí)間常以秒計(jì)。對(duì)聚合物增粘樹脂體系而言,蠟的加入總是縮短開放時(shí)間,影響程度隨蠟的性質(zhì)而變。一般來說,蠟用量越大,熔點(diǎn)越高,結(jié)晶度越大,則使熱熔膠開放時(shí)間越短。不同用途的熱熔膠要求有不同的開放時(shí)間。如工藝品用膠開放時(shí)間要長(zhǎng)些,以便于手工操作和調(diào)整,而高速紙板密封膠則開放時(shí)間很短,這樣有利于縮短工期。凝定時(shí)間凝定時(shí)間即膠的定位時(shí)間,與熱熔膠的熔點(diǎn)、環(huán)境溫度有關(guān)。冬季氣溫低,散熱快,凝定時(shí)間短。配方設(shè)計(jì)中可用蠟來調(diào)節(jié)凝定時(shí)間,高結(jié)晶度、高熔點(diǎn)蠟可縮短凝定時(shí)間,而微晶蠟則延長(zhǎng)凝定時(shí)間。未固化強(qiáng)度和初粘性膠未固化前的粘接強(qiáng)度直接影響到施膠后的加壓時(shí)間,從而也影響到粘接工藝。未固化強(qiáng)度與膠的極性、潤(rùn)濕性有關(guān),選取內(nèi)聚強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度高的組份有利于提高膠的未固化強(qiáng)度。蠟的類型和用量對(duì)未固化強(qiáng)度也有很大影響。PUR熱熔膠不能用于背膠、涂膠。湖南無味膠帶熱熔膠材質(zhì)
低溫?zé)崛勰z低溫?zé)崛勰z突破了一般傳統(tǒng)熱熔膠的使用極限。其正常操作溫度為110℃-130℃，而在此之前，一次性衛(wèi)生用品行業(yè)熱熔膠的正常使用溫度在160℃左右，低溫?zé)崛勰z比傳統(tǒng)熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫?zé)崛勰z和傳統(tǒng)熱熔膠相比具有明顯低的粘度值（見表1），保證在低溫操作條件下滿足各項(xiàng)涂布工藝要求。低溫?zé)崛勰z所帶來的直接好處是節(jié)省電費(fèi)和機(jī)器維修保養(yǎng)費(fèi)用。大量實(shí)際應(yīng)用顯示，同樣的熱熔膠機(jī)，使用低溫?zé)崛勰z可為客戶節(jié)省約15%的電費(fèi)。而由于低溫?zé)崛勰z在其110℃-130℃的正常操作溫度下幾乎完全沒有結(jié)皮、積碳等老化現(xiàn)象，使得機(jī)器的維修保養(yǎng)費(fèi)用**降低。此外，低溫?zé)崛勰z還具有低氣味、粘著強(qiáng)度高的特點(diǎn)（見表2）。一方面，較低的揮發(fā)物氣味可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，嬰兒紙尿褲對(duì)熱熔膠氣味的要求尤其突出。另一方面，如果配方得當(dāng)，熱熔膠低溫操作并不**熱熔膠的粘著強(qiáng)度，因而保證了低溫?zé)崛勰z的表現(xiàn)。更為重要的是，低溫?zé)崛勰z不會(huì)燙傷PE膜，這為生產(chǎn)廠家使用更薄、更經(jīng)濟(jì)的PE膜提供了可能。在未來，如果低溫膠和更薄的PE膜配合，必然可以為生產(chǎn)廠家提供巨大的節(jié)省成本的想象空間。2.親水性熱熔膠傳統(tǒng)熱熔膠普遍具有疏水性。重慶海綿 熱熔膠訂做價(jià)格PUR包覆熱熔膠的粘接性和韌性(彈性)可調(diào)節(jié),并有著優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,耐溫性,耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性.
在相容性允許的情況下蠟?zāi)苁篃崛勰z強(qiáng)度和模量增加,若不相容則會(huì)使膠的剛性增大對(duì)提**度無益。采用正烷烴含量高的高結(jié)晶蠟或高熔點(diǎn)蠟,會(huì)使熱熔膠的拉伸強(qiáng)度和模量提高。延伸率和柔韌性EVA的分子質(zhì)量直接影響膠的柔韌性,MI越小,柔韌性越小。以VA含量為28%的EVA為例,熔體指數(shù)MI與柔性模量的關(guān)系見表3。蠟對(duì)熱熔膠的柔韌性也有很大影響。用微晶蠟代替石蠟,或用窄分布的合成蠟代替普通合成蠟,可以增加熱熔膠的柔韌性,這是因?yàn)槲⒕灡仁炗懈玫娜犴g性,而窄分布合成蠟更易與EVA中的乙烯鏈段相容之故。另外,松香酯和萜烯樹脂增粘劑極性越大,與高VA含量的EVA相容性也越好,這樣也可提高熱熔膠的室溫柔韌性。蠟分子中的異構(gòu)及環(huán)化烷烴量高,制成的熱熔膠延伸率大。幾種石油蠟的異構(gòu)和環(huán)化情況見表4。書籍裝訂用熱熔膠要求延伸率高達(dá)500%～600%,冰箱包裝用膠也要求有較好的柔韌性,因而配方中多采用微晶蠟。玻璃化溫度Tg熱熔膠的Tg直接關(guān)系到膠的低溫性能,在Tg以下,膠脆,受沖擊或彎曲時(shí)容易斷裂。熱熔膠中EVA的Tg較低,但增粘樹脂和蠟的Tg一般較高。由高聚物物理學(xué)可知:若組份相容,混合體系的Tg處于組份高低Tg之間,由混合比決定;若體系不相容,則會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)Tg。熱熔膠也是如此。
瓷磚膠是一種現(xiàn)代裝潢的新型材料，專門用在貼瓷磚上，已經(jīng)替代了傳統(tǒng)水泥黃沙。瓷磚膠粘結(jié)力是水泥砂漿的數(shù)倍，能有效粘貼大型的瓷磚石材，避免掉磚的風(fēng)險(xiǎn)。目前很多家庭里的瓷磚都是使用瓷磚膠進(jìn)行貼合的，有時(shí)候會(huì)有瓷磚膠溢出來，形成膠漬。那么，這種膠漬該怎么除去呢？.可以拿一塊沾滿醋的抹布，來覆蓋住整個(gè)膠痕的地方，等到膠的黏漬完全濕透之后，就可以用尺輕松剔除了。2.用電吹風(fēng)吹沾有膠的部位，把膠烤熱就能很輕易地弄下來了。環(huán)保出口級(jí)工業(yè)膠哪家行？
熱熔膠為什么會(huì)不粘呢？首先、要考慮的是熱熔膠在投入生產(chǎn)之前是否已經(jīng)劣化。熱熔膠需要放在陰涼干燥處存放，不能與油類接觸，如果存放不當(dāng)，可能會(huì)影響熱熔膠的性能。同時(shí)熱熔膠是有保質(zhì)期的，一般熱熔膠的保質(zhì)期在12個(gè)月左右，超過保質(zhì)期的熱熔膠性能也會(huì)受到一定的影響。因此在購(gòu)買熱熔膠時(shí)需要合理的安排采購(gòu)量。第二、熱熔膠滲透性不足熱熔膠滲透性不足會(huì)影響產(chǎn)品粘合之間的附著力，滲透性不好的熱熔膠，時(shí)間長(zhǎng)容易出現(xiàn)掉、粘、裂現(xiàn)象。第三、考慮是熱熔膠選型是否合適。這不一定是由熱熔膠的性能造成的。在粘合之前，必須考慮熱熔膠粘合劑是否能夠在產(chǎn)品粘合的表面上進(jìn)行良好的滲透。如果滲透性不好，產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)受到影響，時(shí)間久了產(chǎn)品粘合的部位也會(huì)受到影響，所以選擇合適的熱熔膠很重要。牛皮紙熱熔膠帶哪家價(jià)格低？福建醫(yī)用復(fù)合熱熔膠發(fā)泡
PUR熱熔膠是什么產(chǎn)品？湖南無味膠帶熱熔膠材質(zhì)
影響熱熔膠粘接效果的因素有很多，這也是我們十分重視的一個(gè)問題。當(dāng)粘接效果不好時(shí)，我們常常把原因歸結(jié)在設(shè)備與工藝、粘接基材之上，而忽略了熱熔膠本身的影響，其實(shí)膠的本身的影響是十分重要的。諾林環(huán)保就給大家介紹一下影響熱熔膠本身有哪些因素影響。1、粘度:影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點(diǎn):影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開放時(shí)間:影響操作適用性、滲透性和粘接強(qiáng)度。4.親合力:影響粘接強(qiáng)度。5.內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切強(qiáng)度。6.耐高溫性等:影響**終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性:影響**終產(chǎn)品的低溫使用性能。8.耐老化性:影響產(chǎn)品存放時(shí)間。以上就是對(duì)于熱熔膠本身存在的影響因素，**根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設(shè)備也有很大的影響，但是如果根據(jù)基材與設(shè)備去選擇熱熔膠，就不會(huì)出現(xiàn)那么多粘接效果問題了。湖南無味膠帶熱熔膠材質(zhì)