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熱熔膠為什么會(huì)不粘呢?首先、要考慮的是熱熔膠在投入生產(chǎn)之前是否已經(jīng)劣化。熱熔膠需要放在陰涼干燥處存放,不能與油類接觸,如果存放不當(dāng),可能會(huì)影響熱熔膠的性能。同時(shí)熱熔膠是有保質(zhì)期的,一般熱熔膠的保質(zhì)期在12個(gè)月左右,超過(guò)保質(zhì)期的熱熔膠性能也會(huì)受到一定的影響。因此在購(gòu)買熱熔膠時(shí)需要合理的安排采購(gòu)量。第二、熱熔膠滲透性不足熱熔膠滲透性不足會(huì)影響產(chǎn)品粘合之間的附著力,滲透性不好的熱熔膠,時(shí)間長(zhǎng)容易出現(xiàn)掉、粘、裂現(xiàn)象。第三、考慮是熱熔膠選型是否合適。這不一定是由熱熔膠的性能造成的。在粘合之前,必須考慮熱熔膠粘合劑是否能夠在產(chǎn)品粘合的表面上進(jìn)行良好的滲透。如果滲透性不好,產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)受到影響,時(shí)間久了產(chǎn)品粘合的部位也會(huì)受到影響,所以選擇合適的熱熔膠很重要。上海工業(yè)膠哪家銷售?山西壓敏熱熔膠熱熔膠私人定做
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)EVA樹(shù)脂是一種無(wú)臭、無(wú)毒,白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點(diǎn)聚合物。MI大時(shí),分子量較小,合成的熱熔膠黏度較低,流動(dòng)性好。優(yōu)點(diǎn):粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動(dòng)性好。缺點(diǎn):強(qiáng)度低、不耐熱、不耐脂肪油、不能用做結(jié)構(gòu)膠。EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)做熱熔膠基體的EEA樹(shù)脂,丙烯酸乙酯的含量為23%左右。其結(jié)構(gòu)與EVA相似,但其使用溫度圍較寬,熱穩(wěn)定性好,極性低。常用于高溫涂布,黏度、強(qiáng)度要求高的場(chǎng)合,且對(duì)極性和非極性底材都有很好的粘結(jié)性。河北膠帶熱熔膠定制上海工業(yè)膠哪家價(jià)格低?
當(dāng)VA含量超過(guò)30%時(shí),雖然對(duì)極性及多種無(wú)孔非極性基材的粘接性有所提高,但此種EVA聚合物常常與蠟不相容,這是熱熔膠配方設(shè)計(jì)時(shí)要注意的一點(diǎn)。有時(shí),在一個(gè)配方中往往要用MI高低不同的EVA或VA含量不同的EVA搭配使用,才能獲得滿意的綜合性能。當(dāng)VA含量相同時(shí)(例如為),隨著EVA熔體指數(shù)的增加,其強(qiáng)度、硬度、軟化點(diǎn)和粘度均呈有規(guī)律地下降;而VA含量越多的EVA,一般斷裂伸長(zhǎng)率要大一些,硬度會(huì)低一些。填料有時(shí)在熱熔膠中加入一些填料,可降低收縮率,增加填隙性,降低成本。可用的填料有碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅等。熱熔膠的性能調(diào)節(jié)粘接性粘接性是熱熔膠**重要的性能之一,影響因素也**多。首先,EVA是熱熔膠粘接性能的主要決定者。如前所述,當(dāng)EVA中VA含量增加時(shí),熱熔膠的粘接性**提高,高VA含量的EVA可用來(lái)粘接無(wú)極性的非多孔材料,例如聚乙烯和聚丙烯膜。其次,增粘樹(shù)脂和蠟對(duì)粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)。粘度越低,熱熔膠越容易滲入多孔基材,從而形成機(jī)械結(jié)合。蠟的表面能低,當(dāng)蠟量增加時(shí),熱熔膠的潤(rùn)濕性提高,可增加粘接性。用微晶蠟代替石蠟可改進(jìn)價(jià)鍵力引起的粘附,這是因?yàn)槲⒕灍崛勰z的模量低,凝定時(shí)間長(zhǎng)的緣故。對(duì)于極性基材,采用有極性基團(tuán)的蠟。
[2]熱熔膠新品開(kāi)發(fā)固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是市場(chǎng)上的兩大類新品。前者主要特點(diǎn)是,改善熱熔膠耐高溫特性,提高軟化點(diǎn)到120℃以上,從而擴(kuò)大其使用范圍;功能性熱熔膠則是針對(duì)特定場(chǎng)合,可以實(shí)現(xiàn)特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。下面是熱熔密封膠的說(shuō)明。它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無(wú)溶劑、不出霧、不硫化、具有長(zhǎng)久塑性的中空玻璃***道密封劑。熱熔丁基密封膠在較寬溫度范圍內(nèi)保持其塑性和密封性,且表面不開(kāi)裂、不變硬。它對(duì)玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過(guò)率,它可以與彈性密封劑一起構(gòu)成一個(gè)優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。特點(diǎn):密封效果好、質(zhì)量容易保證;無(wú)需固化期,節(jié)省占地面積;屬環(huán)保產(chǎn)品,使用無(wú)浪費(fèi),環(huán)境清潔;節(jié)省時(shí)間,原材料、工作人員、降低生產(chǎn)成本。除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外,企業(yè)還應(yīng)著力研究開(kāi)發(fā)當(dāng)前西方已大量應(yīng)用且應(yīng)用潛力巨大的一些高新熱熔膠產(chǎn)品,具體包括:反應(yīng)型熱熔膠、水分散型熱熔膠、***PA熱熔襯膠粒以及**度熱熔壓敏膠等。同時(shí)國(guó)內(nèi)有關(guān)原材料生產(chǎn)廠家也應(yīng)認(rèn)識(shí)到熱熔膠行業(yè)的發(fā)展?jié)摿Γ涌焯岣咴牧系膰?guó)產(chǎn)化率。熱熔膠PUR膠粘性強(qiáng)哪家行?
很多人在分辨一個(gè)產(chǎn)品好壞的時(shí)候,都是看外觀,覺(jué)得外觀好看的就是質(zhì)量好的,這樣的選擇方法可能適用于一些華而不實(shí)的東西,但是并不適用于透明熱熔膠的質(zhì)量區(qū)分。那怎樣區(qū)分熱熔膠質(zhì)量呢?一般透明壓敏膠的質(zhì)量可以從粘合的強(qiáng)度,干燥的速度、粘度和PH值來(lái)衡量。固化量是影響壓敏膠質(zhì)量的***個(gè)因素,固化量越高粘接的力度就會(huì)越強(qiáng),干燥的速度也會(huì)越快。合成的樹(shù)脂膠粘劑多數(shù)呈弱酸性,雖然對(duì)粘合的工藝不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的影響,但是對(duì)設(shè)備和粘合的材料都會(huì)有腐蝕,所以我們應(yīng)該重視PH值的影響。粘度是影響質(zhì)量**重要的因素,粘度過(guò)大會(huì)造成涂層過(guò)厚浪費(fèi)性大,還會(huì)影響粘合材料的滲透性從而直接影響粘合的強(qiáng)度,粘度過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致涂層過(guò)薄、粘合不良等等。粘合強(qiáng)度是非常重要的,為了保證被粘的物件可以正常的使用,應(yīng)該檢測(cè)粘合的強(qiáng)度,將兩塊被粘合的材料沿被粘合的界面拉開(kāi),如果發(fā)現(xiàn)材料破裂那就**粘合的強(qiáng)度很高,如果發(fā)現(xiàn)被粘合的界面直接被拉開(kāi)就證明強(qiáng)度不夠。所以大家在采購(gòu)壓敏膠的時(shí)候一定要仔細(xì)的檢查質(zhì)量問(wèn)題,以免造成不必要的后果。以上就是關(guān)于透明熱熔膠質(zhì)量好壞的區(qū)分方法,百看不如一試,如果條件允許的話,就試用一下吧。上海工業(yè)膠哪家質(zhì)量好?江西不干膠熱熔膠廠家供應(yīng)
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粘接性粘接性是熱熔膠較重要的性能之一,影響因素也較多。首先,EVA是熱熔膠粘接性能的主要決定者。如前所述,當(dāng)EVA中VA含量增加時(shí),熱熔膠的粘接性較大提高,高VA含量的EVA可用來(lái)粘接無(wú)極性的非多孔材料,例如聚乙烯和聚丙烯膜。其次,增粘樹(shù)脂和蠟對(duì)粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)。粘度越低,熱熔膠越容易滲入多孔基材,從而形成機(jī)械結(jié)合。蠟的表面能低,當(dāng)蠟量增加時(shí),熱熔膠的潤(rùn)濕性提高,可增加粘接性。用微晶蠟代替石蠟可改進(jìn)價(jià)鍵力引起的粘附,這是因?yàn)槲⒕灍崛勰z的模量低,凝定時(shí)間長(zhǎng)的緣故。對(duì)于極性基材,采用有極性基團(tuán)的蠟(如羥基蠟或天然蠟)可提高粘接性。熱熔膠的粘接性受整個(gè)膠體系相容性的影響。以蠟和EVA為例,蠟與VA含量在18%~28%的EVA相容性比較好,容易形成共結(jié)晶,粘接性很好,但當(dāng)VA含量低于9%時(shí),EVA先于蠟結(jié)晶,成了蠟的填料,膠的粘合性很差。山西壓敏熱熔膠熱熔膠私人定做