在相容性允許的情況下蠟能使熱熔膠強度和模量增加,若不相容則會使膠的剛性增大對提**度無益。采用正烷烴含量高的高結晶蠟或高熔點蠟,會使熱熔膠的拉伸強度和模量提高。延伸率和柔韌性EVA的分子質量直接影響膠的柔韌性,MI越小,柔韌性越小。以VA含量為28%的EVA為例,熔體指數MI與柔性模量的關系見表3。蠟對熱熔膠的柔韌性也有很大影響。用微晶蠟代替石蠟,或用窄分布的合成蠟代替普通合成蠟,可以增加熱熔膠的柔韌性,這是因為微晶蠟比石蠟有更好的柔韌性,而窄分布合成蠟更易與EVA中的乙烯鏈段相容之故。另外,松香酯和萜烯樹脂增粘劑極性越大,與高VA含量的EVA相容性也越好,這樣也可提高熱熔膠的室溫柔韌性。蠟分子中的異構及環化烷烴量高,制成的熱熔膠延伸率大。幾種石油蠟的異構和環化情況見表4。書籍裝訂用熱熔膠要求延伸率高達500%～600%,冰箱包裝用膠也要求有較好的柔韌性,因而配方中多采用微晶蠟。玻璃化溫度Tg熱熔膠的Tg直接關系到膠的低溫性能,在Tg以下,膠脆,受沖擊或彎曲時容易斷裂。熱熔膠中EVA的Tg較低,但增粘樹脂和蠟的Tg一般較高。由高聚物物理學可知:若組份相容,混合體系的Tg處于組份高低Tg之間,由混合比決定;若體系不相容,則會出現幾個Tg。熱熔膠也是如此。環保、無味，為出口級工業膠。天津雙面膠帶熱熔膠訂做價格
影響熱熔膠粘接效果的因素有很多，這也是我們十分重視的一個問題。當粘接效果不好時，我們常常把原因歸結在設備與工藝、粘接基材之上，而忽略了熱熔膠本身的影響，其實膠的本身的影響是十分重要的。諾林環保就給大家介紹一下影響熱熔膠本身有哪些因素影響。1、粘度:影響流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點:影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開放時間:影響操作適用性、滲透性和粘接強度。4.親合力:影響粘接強度。5.內聚力:影響抗轉移性、剝離強度或剪切強度。6.耐高溫性等:影響**終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性:影響**終產品的低溫使用性能。8.耐老化性:影響產品存放時間。以上就是對于熱熔膠本身存在的影響因素，**根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設備也有很大的影響，但是如果根據基材與設備去選擇熱熔膠，就不會出現那么多粘接效果問題了。天津膠帶熱熔膠定制PUR熱熔膠適用于什么產品？
熱熔膠的氣味來源于熱熔膠本身，是熱熔膠的本質特征，受到原料材、生產制程、流通環節的影響。熱熔膠原材料由主體樹脂、增粘樹指、稀釋劑或軟化油、填加劑等成份，原材料固有的氣味是熱熔膠氣味的重要來源，比如大多數EVA有點淡淡的醋酸味，而合成橡膠也有其本身的味道，只是濃淡不同罷了，增粘樹脂中松脂類增粘樹脂有松脂的味道，而C9C5樹脂又有他們不同的味道，即使是全部氫化的樹脂，也有其本身的味道，只是我們的嗅覺可能覺察不出來而已，其他的原材料也多有氣味，只是濃淡不同，強度差異。在生產制程中，熱熔膠也可能有新的氣味來源，經過生產制程控制可以達到減少氣味的目的。在熱熔膠的物流運輸中，也可能被染入新的氣味。
熱熔膠的粘度和流動性與施膠性能密切相關。選擇MI大的EVA,熔體粘度小的增粘樹脂都可以使熱熔膠粘度下降,還可選擇MI高低不同的EVA配合使用來調節熱熔膠的施工粘度。但是,影響比較大的還是蠟,因為蠟是熱熔膠中粘度較小的成分,增加蠟的用量,可以明顯降低熱熔膠的粘度,增加其流動性,盡可能選用粘度小、分子質量小的蠟,這樣可以增加EVA用量或采用低MI的EVA。粘接多孔材料(紙板、瓦楞板)時,一般來說熱熔膠的粘度越小越好。粘度太大,可能在膠未充分滲透基材時已固結,致使粘接不好;粘度太低又可能造成膠過度滲入多孔基材,從而產生缺膠現象,這在機械化定量施膠的包裝中特別要引起注意。總之,熱熔膠的粘度主要由蠟的種類、用量和EVA的MI來調節。蠟的熔點和熱熔膠的軟化點高低與熱熔膠的粘度并無對應關系。上海工業膠哪家質量專業？
粘接性粘接性是熱熔膠較重要的性能之一,影響因素也較多。首先,EVA是熱熔膠粘接性能的主要決定者。如前所述,當EVA中VA含量增加時,熱熔膠的粘接性較大提高,高VA含量的EVA可用來粘接無極性的非多孔材料,例如聚乙烯和聚丙烯膜。其次,增粘樹脂和蠟對粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學結構。粘度越低,熱熔膠越容易滲入多孔基材,從而形成機械結合。蠟的表面能低,當蠟量增加時,熱熔膠的潤濕性提高,可增加粘接性。用微晶蠟代替石蠟可改進價鍵力引起的粘附,這是因為微晶蠟熱熔膠的模量低,凝定時間長的緣故。對于極性基材,采用有極性基團的蠟(如羥基蠟或天然蠟)可提高粘接性。熱熔膠的粘接性受整個膠體系相容性的影響。以蠟和EVA為例,蠟與VA含量在18%～28%的EVA相容性比較好,容易形成共結晶,粘接性很好,但當VA含量低于9%時,EVA先于蠟結晶,成了蠟的填料,膠的粘合性很差。出口級工業膠哪家環保？甘肅醫用復合熱熔膠價格對比
PUR熱熔膠什么材料貼合性好？天津雙面膠帶熱熔膠訂做價格
自粘卷材在實際工程中應用，常常會出現片材脫膠、搭接翹邊等問題，都表現為熱熔膠“不粘”。對于熱熔膠“不粘”的原因，也許會有多個說法。有針對性地選擇熱熔膠產品固然重要，但不是選用了質量好的熱熔膠產品，就一定不會出現“熱熔膠不粘”的問題。【材料性能的影響】熱熔膠本身的影響因素：黏度、軟化點、剝離力、初粘性、持粘性，耐熱性、耐低溫性、耐水性，抗紫外性等。片材的影響因素：低表面能片材、內應力、助劑、填料及再生料等。砂粒的影響因素：種類(河沙、石英砂、莫來砂、反應砂、燒結砂)、砂粒的細度、表面處理方法等。不同砂粒與膠的粘結性能不同。砂粒的種類對卷材剝離強度的影響。【生產應用中工藝的影響】生產應用中工藝的影響因素主要包括：膠層涂布不均、混有其他膠、高溫及長時間熔膠(熔膠速度及涂布速度)、砂粒覆蓋率、片材擠出時物料混合的均勻度對片材應力及表面能的影響、片材的施膠面(正反面)、合適的覆砂滾輪壓力(砂粒嵌入膠層1/2)等。熱熔膠“不粘”可能的原因有很多種，熱熔膠、片材及砂粒三者的配合度越高，防水卷材的性能越好。首先，應選擇有更高的抗沖擊穿刺性能和更柔軟、與自粘膠粘結性好的片材。天津雙面膠帶熱熔膠訂做價格