激光雕刻機注意事項:1、使用自動焦距時,要注意自動測焦棒必須緊固,否則工作臺面將頂到激光。2、激光雕刻機在工作時,禁止打開機蓋。3、加工時打開排煙,吹煙設備。4、加工木質、紙質,必須注意加工速度以免起火。5、初期使用者進行不規則加工時先進行紅光定位。6、加工薄木板,易變性材料時,要調整變幅水品小余1mm。7、進行切割加工時,要使用工件架離工作臺2厘米以上。8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔:兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機鏡頭清潔紙清潔鏡頭。9、通常雕刻矢量文件時,分辨率應采用高一些,雕刻點陳文件時,分辨率應選擇低一點。金屬切割機可分為:金屬光纖打標機和金屬光纖激光雕刻體機。遼寧新型切割機批量定制
切割技術提升:為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。山西先進切割機廠家供應激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。
CO2切割機應用領域:國外除上述應用外,還在不斷擴展其應用領域。⑴采用三維激光切割系統或配置工業機器人,切割空間曲線,開發各種三維切割軟件,以加快從畫圖到切割零件的過程。⑵為了提高生產效率,研究開發各種用切割系統,材料輸送系統,直線電機驅動系統等,如今切割系統的切割速度已超過100m/min。⑶為擴展工程機械、造船工業等的應用,切割低碳鋼厚度已超過30mm,并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術,以提高切割厚板的切口質量。因此在中國擴大CO2激光切割的工業應用領域,解決新的應用中一些技術難題仍然是工程技術人員的重要課題。
雕刻機機器設置:點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動,每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線,然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線,然后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克力、紙張等材料上進行穿透切割,也可在多種材料表面進行打標操作。光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量切割,它是佳的選擇。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑,形成孔洞。
噴嘴設計及控制技術:激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。金屬切割機多功能多用途,省時高效。河北自動切割機批量定制
激光切割屬于熱切割方法之一。遼寧新型切割機批量定制
激光雕刻機雕刻速度:雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來高的生產效率。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度,也可利用計算機的操作軟件來調節速度。在1%到百分之九十九的范圍內,調整幅度是1%。電機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時,仍然得到超精細的雕刻質量。雕刻強度:雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度,強度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度,也可利用計算機的操作軟件來調節強度。在1%到百分之九十九的范圍內,調整幅度是1%。強度越大,相當于速度也越小。切割的深度也越深.遼寧新型切割機批量定制
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