細胞治療定向適配——泰林生物隔離器的科學匹配。針對細胞產品無菌生產需求,泰林推出細胞多功能處理工作站與細胞治療隔離器,集成細胞分離、激活、擴增、分裝等功能,提供全過程A級潔凈環境、一鍵正負壓切換、21天長期無菌維持等基礎功能。其VHPS滅菌系統支持病毒載體/質粒生產的6-log級殺滅,模塊化設計適配不同規模產線,智能化控制實現數據實時追溯,系統化滿足《細胞治療產品生產檢查指南》要求,是細胞藥物從實驗室到商業化生產的“黃金搭檔”。隔離器常用于生物制劑、疫苗和注射藥物的生產中,泰林生物是國內專注隔離器研發生產的供應商。內蒙古隔離器服務
隔離器需嚴格遵循國內外法規與指導原則,確保設備性能穩定、無菌環境可靠,泰林生物的隔離器團隊有多年技術沉淀、經驗豐富。不僅產品嚴格按照標準法規進行設計研發,具有合規性和穩定性,泰林生物還堅持以技術創新為發展戰略,積極推動行業發展,參與行業標準的制定。例如2025年1月24日正式發布的國家標準GB/T19973.2-2025《醫療產品滅菌微生物學方法 第2部分:用于滅菌過程的定義、確認和維護的無菌試驗》,正是由浙江泰林生物技術股份有限公司主導起草的。新疆隔離器泰林生物隔離器符合中國GMP和中國藥典要求。
隔離器通過無菌隔離技術創造高度潔凈、持續有效的操作空間,是藥品生產質量控制的關鍵設備。泰林生物深耕該領域近30年,持續技術創新,為客戶提供性能穩定、合規可靠的隔離器產品,保障無菌操作環境的有效性。截至目前,泰林生物已累計向國內外醫藥客戶交付近2000套隔離器設備。其產品嚴格符合歐盟GMP、FDA、cGMP要求,支持“連續化”或“批量化”操作模式,以突出的性能與合規性,成為全球醫藥企業信賴的無菌隔離解決方案供應商。
2017年FDA批準CAR-T藥物上市及CFDA發布《細胞治療產品研究與評價技術指導原則》,明確細胞治療需符合GMP要求,強調生產環境、設備及污染防控的嚴格性。泰林生物的細胞治療隔離器深度契合這一規范:其采用不銹鋼/鋼化玻璃硬墻結構或PVC軟艙體設計,集成環境監測與手套完整性檢測系統,既能通過艙門互鎖功能防止不同供者或批次產品混淆,又可通過氣流優化設計與HEPA過濾技術避免交叉污染,完全滿足“建立全過程控制體系”“制訂有效隔離措施”等監管要求,為細胞治療產品的合規生產提供設備保障。泰林生物隔離器操作成本低,生物去污操作更高效。
配套服務——泰林生物隔離器的全周期賦能。泰林不僅提供隔離器設備,更配套VHPS滅菌工藝開發與驗證服務(生物指示劑D值研究、溫濕度分布驗證等),搭載自主研發的過氧化氫VHPS生物指示劑抗力儀(模擬滅菌環境測試D值),為客戶提供“設備+工藝+驗證”的全周期支持。例如,每臺隔離器交付時均提供滅菌參數方案與效果驗證報告,確保客戶快速投產;針對細胞治療等新興領域,泰林提供Mock-up定制與現場組裝培訓,真正實現“交鑰匙工程”,是泰林隔離器區別于競品的“服務優勢”。泰林生物為制藥企業提供個性化隔離器整體解決方案。江蘇檢驗隔離器
泰林生物隔離器符合歐盟GMP、FDA、cGMP要求,可以“連續化”或“批量化”操作。內蒙古隔離器服務
節能降耗——泰林生物隔離器的成本優勢。泰林生物的隔離器通過空氣處理單元優化設計,降低30%新風量需求與空調系統負荷,減少新風加熱/冷卻能耗;針對新風不足場景,可選配內循環催化分解模塊,將過氧化氫分解為水氧,實現房間內取風排放(無需外排管路),節省外排系統建設成本。同時,只需D級潔凈房間即可運行(傳統需B級),降低50%潔凈室建設投資;VHPS自動去污耗時只需2小時(傳統甲醛熏蒸2天),減少人工成本與設備閑置時間。節能降耗是泰林為客戶創造的直接經濟價值。節能降耗——泰林生物隔離器的成本優勢。泰林生物的隔離器通過空氣處理單元優化設計,降低30%新風量需求與空調系統負荷,減少新風加熱/冷卻能耗;針對新風不足場景,可選配內循環催化分解模塊,將過氧化氫分解為水氧,實現房間內取風排放(無需外排管路),節省外排系統建設成本。同時,只需D級潔凈房間即可運行(傳統需B級),降低50%潔凈室建設投資;VHPS自動去污耗時只需2小時(傳統甲醛熏蒸2天),減少人工成本與設備閑置時間。節能降耗是泰林為客戶創造的直接經濟價值。內蒙古隔離器服務