一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有單獨的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調整,以保證出品。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!廣東金屬焊接機廠商
每臺超聲波焊機都配有一臺超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器有一個過載指示燈,超聲波焊機正常運行時不會有響應,當超聲波焊機出現(xiàn)故障時,過載指示燈會發(fā)出報警燈,在這種情況下我們如何排除故障原因?故障原因的方法:1、空載試驗:電流正常,可能是超聲波焊頭接觸不應接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障,可通過調整解決。2、空載試驗異常:先觀察超聲波模具是否有裂紋,是否緊固,然后拆下超聲波焊頭,進行空載試驗,排除換能器或喇叭是否有問題,并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超聲波焊接頭進行判斷。陜西手持式焊接機價格表焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
超聲波塑料焊接機的優(yōu)點功能,超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝,具有以下優(yōu)點:1)焊接速度快,效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內完成;2)成本低。由于效率高,人工成本低,同時省去了大量夾具、粘合劑或者機械緊固件等的使用,因此超聲波焊接是一種非常經(jīng)濟的塑膠件裝配方式;3)強度高。超聲波焊接幾乎可以達到塑膠件本體強度的80%以上;4)合理的塑膠件設計可以使得超聲波焊接達到防水效果;5)表面質量好,焊點美觀,可以實現(xiàn)無縫焊接;
由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂,在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時,由于各種原因找不到設備的銘牌或設備廠家的聯(lián)系方式,我們需要一個新的供應商介入來幫助生產(chǎn)和加工焊接頭,此時你須告知對方設備型號或頻率,并根據(jù)我們上報的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設備內部頻率可能不同。讓我來教你如何用簡單的方法來測試設備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測,如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步驟一:找一個HZ齒輪的萬用表步驟二:打開儀器后,將儀表轉到歐姆位置步驟三:將萬用表的一端放在波調制線圈上,另一只手按下聲波測試按鈕。本機的頻率在萬用表上直觀顯示。如果試驗是在焊接頭斷裂時進行的,一般是不可能測量的。建議取下焊接頭,按上述方法測量。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備,有需求可以來電咨詢!
焊接機的故障分析:一:發(fā)熱焊頭在工作時,會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常的判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱厲害,就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格,需要進行更換。二:嘯叫當焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時,應當分析以下原因:1、安裝螺絲是否已松動;2、焊頭是否產(chǎn)生裂紋;3、焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供塑料焊接機設備,歡迎您的來電哦!江蘇聲波焊接機定做
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超聲波塑焊機的特點:1、不污染沒有公害,綠色環(huán)保;2、無需整體加熱,工件不易變形,機器功耗小;3、焊接速度快,工件表面氧化脫碳較輕;4、表面淬硬層可根據(jù)需要進行調整,易于控制;5、塑料焊接設備加裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化程度,方便管理,節(jié)約人力物力,提高生產(chǎn)效率;6、表面工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機適用于:ABS,PS,PP,PET,PC,壓克力等工程塑膠等可塑性材料。廣東金屬焊接機廠商