湖南特色水性聚氨酯達標

水性聚氨酯比有機溶劑型PU應用成本低、、易處理、粘合效果好，在膠粘劑及涂料行業有很好的發展前途。PU離子聚合物對天然和合成橡膠表面均具有很好粘接性，可用于鞋類的制造。水性PU主要用做家具漆、電泳漆、電沉積涂料、建筑涂料、紙張處理涂料、玻璃纖維涂料等　除此之外水性涂料還有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中間涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，用于汽車、飛機、輪船或航天儀器。水性分散體主要用作金屬涂料，如陽離子型電沉積涂料被用于汽車底漆，以提高車體的抗腐蝕性能。封閉異氨酸酯的水性聚氨酯涂料。湖南特色水性聚氨酯達標

水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑，可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。除了這類特種擴鏈劑外，還經常使用1，4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺等擴鏈劑。由于胺與二異氰酸酯的反應活性比水高，可將二胺擴鏈劑混合于水中或制成酮亞胺，在乳化分散的同時進行擴鏈反應。水是水性聚氨酯膠黏劑的主要介質，為了防止水中的鈣、鎂等雜質影響陰離子型水性聚氨酯的穩定性，用于制備水性聚氨酯樹脂的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作溶劑或分散介質外，水還是重要的反應原料。合成水性聚氨酯的方法以預聚體法為主，在聚氨酯預聚體與水分散的同時，水也參與擴鏈。由于水或二胺的擴鏈，實際上大多數水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液(分散液)，聚氨酯脲比純聚氨酯有更大的內聚力和黏結力，脲鍵的耐水性比氨酯鍵的好。河南呼吁水性聚氨酯廠家報價水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑，可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，有著無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。在高分子材料合成過程中使用一定的毒性溶劑，但能確保其循環利用并降低其在產品中的殘留率，也是高分子綠色合成的研究內容。水性聚氨酯樹脂的合成即是這個方面的典型例子。水性聚氨酯樹脂是將聚氨酯分散在水中形成的均勻乳液，具有不燃、氣味小、不污染環境節能、操作加工方便等優點，用作黏合劑和涂料。

按聚氨酯樹脂的整體結構劃分，按原料及結構可分為聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多異氰酸酯乳液、封閉型聚氨酯乳液。聚氨酯乳液是指以低聚物多元醇、擴鏈劑、二異氰酸酯為原料，以通常方法制備的聚氨酯分散于水所形成的乳液。乙烯基聚氨酯乳液一般指在乙烯基樹脂水溶液或乳液中加入異氰酸酯而形成的乳液，是雙組分體系。多異氰酸酯乳液是指含親水基團多異氰酸酯乳化于水，或多異氰酸酯的有機溶液分散于含乳化劑的水而形成的乳液，也是雙組分即用即配體系，適用期較短。封閉型異氰酸酯乳液是指分子中含有被封閉的異氰酸酯基團的聚氨酯乳液，是一種穩定的單組分體系。在制備聚氨酯乳液時司引入封閉異氰酸酯基團，也可制成封閉異氰酸酯基團含量高的乳液，用于和其他乳液體系共混，起交聯作用，水分揮發后加熱交聯。依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。

水性聚氨酯具有以下特點： (1)大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團，因而樹脂主要靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應，使黏合劑產生交聯。 (2)黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。 (3)由于水的揮發性比有機溶劑的差，故水性聚氨酯黏合劑干燥較慢，材料的耐水性較差。 (4)水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意水性樹脂的電性和酸堿性，否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。 (5)水性聚氨酯樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。水性聚氨酯用于黏合劑時，一般必須進行調配。廣東服務水性聚氨酯廠家直銷

大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團。湖南特色水性聚氨酯達標

聚酯型聚氨酯強度高、黏結力好，但由于聚酯本身耐水解性能比聚醚的差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其儲存穩定期較短。國外的聚氨酯乳液及涂料的主流產品是聚酯型的。脂肪族非規整結構聚酯的柔順性也較好，由規整結構的結晶性聚酯二醇制備的單組分聚氨酯乳液黏合劑，膠層經熱活化黏結，初始強度較高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯對金屬、PET等材料的黏結力高，內聚強度大聚碳酸酯型聚氨酯耐水性、耐候性、耐熱性好，但易結晶，價格髙，應用受到限制。湖南特色水性聚氨酯達標

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