mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等PA66德國巴斯夫A3HG7價格
Ultramid? A3HG7 物性表 基本信息 黃卡編號 E36632-531625E41871-233736 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 35% 填料按重量 特性 尺寸穩定性良好剛性，高耐油性能 用途 齒輪電子絕緣機器/機械部件外殼 機構評級 EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合規性 RoHS 合規 形式 粒子 加工方法 注射成型 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.41 -- g/cm3 ISO 1183 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) 40.0 -- cm3/10min ISO 1133 吸水率 ISO 62 飽和, 23°C 5.0 -- % ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH 1.6 -- % ISO 62 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 11500 8500 MPa ISO 527-2 拉伸應力 (斷裂, 23°C) 210 150 MPa ISO 527-2 拉伸應變 (斷裂, 23°C) 3.0 5.0 % ISO 527-2 彎曲模量 (23°C) 10000 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 12 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 13 22 kJ/m2 ISO 179 簡支梁無缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 75 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 95 110 kJ/m2 ISO 179 熱性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/A 溶融溫度（DSC） 260 -- °C ISO 3146 線形熱膨江西PA66德國巴斯夫A3HG7
聚酰胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，后者又稱錦綸。它們強度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中比較高，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸，高于其他纖內衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等 ；短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡，使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業上主要用于制造簾子布、傳送帶、漁網、纜繩等。 芳香族聚酰胺纖維是特種纖維，主要品種有對位芳香族聚酰胺纖維和間位芳香族聚酰胺纖維。前者比較大特點是**度（鋼絲的5～6倍)、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5），它耐高溫、抗化學腐蝕，但耐紫外線較差。用作高速飛機的輪胎簾子線，深海作業、航天方面的特種纜繩等。后者比較大特點是耐高溫，在光焰中難燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外線較差。用于易燃、易爆環境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的紙大量用于電絕緣材料。 [2] 維。它們有良好的吸溫性，但耐光和耐熱性差。聚酰胺纖維長絲可制做襪子
生產方法 生產聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求 上海勇惠塑化有限公司 專業尼龍改性，歡迎咨詢訂制
聚酰胺改性 主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有：①穩定劑。包括熱穩定劑和光穩定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%（質量），聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩定性變好。用金屬纖維增強，不僅模量高，還具導電性。用礦物也有很好的增***果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍，可加快脫模時間，使成型周期縮短20%～30%。此外，根據用途不同，還可加增塑劑和潤滑劑等四川PA66德國巴斯夫A3HG7
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