浙江PA6德國巴斯夫B3EG6

來源: 發布時間:2020-09-10

PA6在汽車領域中的應用   內外飾部件   汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:   1). 高耐熱,長期使用;   2)優異的剛性和韌性的結合;   3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;   4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果;   5). 具有高表面質量,表面光潔。   發動機周邊部件   汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋等,可以代替傳統金屬材料,為了滿足在發動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優點:   1). 優異的強度和韌性,滿足結構部件的機械性能;   2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續使用;   3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;   4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果;   5). 表面效果好,無浮纖;   6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。浙江PA6德國巴斯夫B3EG6

PA6在日常用品中的應用   亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:   1). 強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合   2). 優化部件設計,優異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計開發者開發新造型產品   3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化   4). 極高的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫   5). ***的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性,確保裝置設備的使用***安全。浙江PA6德國巴斯夫B3EG6

PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。 中文名 尼龍6 外文名 PA6 分子式 [-NH-(CH2)5-CO]n- 熔 點 215-225℃ 熱分解溫度 >300℃ CAS NO. 25038-54-4 品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6) 性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味 溶劑實驗:耐環己酮和芳香溶劑 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 拉伸強度:> 60.0Mpa 伸 長 率:> 30% 彎曲強度: 90.0Mpa 缺口沖擊強度: > 5(KJ/m2)

PA6在工業中的應用   聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:   1).優異的強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合   2).優異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計開發者開發新造型產品   3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化   4). 極高的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫

加工工藝編輯 干燥處理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容 器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。 熔融溫度: 230-280℃,對于增強品種為250-280℃。 模具溫度: 80-90℃,模具溫度很***地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計) 注射速度: 高速(對增強材料要稍微降低) 流道和澆口: 對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口,澆口的**小直徑應當是0.75mm。云南PA6德國巴斯夫B3EG6

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近年來,隨著現代新型橡塑的不斷發展,人們節能環保意識增強,注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上,發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比,依然存在不小的差距。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止,導致原材料成本大幅上升,出口放緩,同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響,國通用塑料,工程塑料,特種工程塑料,熱塑彈性體行業生產環境難以樂觀。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢,CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中,提高了有限責任公司發展期。隨著科技不斷深入,不少經過不斷地更新換代,將發揮出更多的作用,推動塑料和包裝行業向**前進。而且由于貿易型的接納市場前景被看好,但是向**發展依舊是必然趨勢。浙江PA6德國巴斯夫B3EG6

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