熱軋軋機簡介：在帶鋼熱軋機上生產厚度為1.2～8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼；超過600mm的稱為寬帶鋼。第1臺帶鋼熱連軋機于1905年在美國投產，生產寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機的技術經濟指標優越，發展很快。在工業發達國家，1950年以前熱軋寬帶鋼的產量約占鋼材總產量的25%，70年代已達50%左右。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯，厚度為130～300mm。板坯在加熱爐中加熱后，送到軋機上軋成厚1.00～25.4mm的帶鋼，并卷成鋼卷。熱軋卷邊部的質量缺陷——邊部毛刺原因：板坯加熱過程中軋件寬度方向溫度不均勻等原因。湖南ss400熱軋卷
按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。一般說明熱連軋鋼板產品，鋼種規格品種繁多，用途***，從一般的工程結構至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質性能、表面質量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對熱軋鋼板產品的品種、材質、特性及其用途有所了解，才能做到經濟、合理利用。熱軋應用行業熱軋主要應用于：石化設備、汽車行業、農用車行業、造船行業、鐵塔行業、鋼結構行業、電力設備、燈桿業、電信塔、螺旋鋼管業、金屬沖壓件、交通設施行業、工藝器皿、車輪制造業、壓力容器、鍋爐、鋼模板業、起重機、環保機械、紡織機械、集裝箱、保險箱、除塵設備、面粉、糧油機械、衡器設備、消防設備、健身器械、鋼板網廠、汽車行業的剎車片、礦山機械、冷軋帶鋼廠、風機廠、貨架、制桶行業、照明設備、農牧機械、收割機、冷彎型鋼、安裝公司等。編輯本段工藝及新工藝研究熱軋卷板的YAG激光拼接新工藝研究：采用4kW的YAG固體激光器,利用激光切割-焊接-熱處理組合工藝對Hi-B鋼熱軋卷板進行了試驗研究。湖南ss400熱軋卷鋼帶是產量大、用途廣、品種多的鋼材。
熱軋軋機組成：帶鋼熱軋機由粗軋機和精軋機組成。粗軋機組分半連續式、3/4連續式和全連續式三種：1、半連續式有一臺破鱗（去掉氧化鐵皮）機架和 1臺帶有立輥的可逆式機架；2、3/4連續式則除上述機架外，還有2臺串列連續布置機架；3、全連續式由6～7臺機架組成。精軋機組均由5～7臺連續布置的機架和卷取機組成。帶鋼熱軋機按軋輥輥身長度命名，輥身長度在914毫米以上的稱為寬帶鋼軋機。精軋機工作輥輥身長度為1700毫米的，稱為1700毫米帶鋼熱軋機，這種軋機能生產1550毫米寬的帶鋼卷。
熱軋屬于什么熱處理，是相當于正火嗎？熱軋是金屬材料熱加工的一種方式。對于一般鋼材而言，熱軋加工的溫度在奧氏體單相區，溫度的選擇綜合考慮熱軋時的變形抗力要低（節省能源、工模具磨損?。冃文芰σ茫ㄜ堉茰囟葏^間的延伸率、斷面收縮率高），加工硬化率低或者動態回復再結晶迅速（能抵消加工硬化帶來的再變形難度）等等因素。由于加工溫度一般在奧氏體單相區，并且終軋溫度一般也還處于奧氏體單相區，因此，一般認為鋼材熱軋后，隨后的空冷相當于正火。熱軋產品具有強度高、韌性好。
軋制時金屬除了高向壓縮和沿縱向的延伸外，也存在著沿橫向流動引起的橫向變形，稱之為寬展。根據金屬沿很小阻力方向流動流動的法則，由于摩擦阻力影響的不同，使得金屬沿水平截面的流動可以分為4個區域，如圖所示，變形區可以分為延伸區和寬展區兩部分，在區和區，橫向阻力大于縱向阻力，金屬質點幾乎全朝縱向流動，獲得延伸變形，在區和區，橫向阻力比縱向阻力小得多，金屬質點朝橫向流動產生寬展，可見，寬展主要產生在軋件邊部，而且后滑區比前滑區多。熱軋卷應用范圍：有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅。湖南ss400熱軋卷
熱軋產品的堆放原則及注意事項：垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可。湖南ss400熱軋卷
熱軋軋制時，根據軋制計劃，由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從保溫坑取出，吊到板坯上料臺架上上料，板坯經稱量輥道稱重、核對，然后送往加熱爐裝爐輥道，板坯經測長、定位后，由裝鋼機裝入加熱爐進行加熱。熱軋優點：1、熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，可以裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。2、熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不提高了生產效率，而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。湖南ss400熱軋卷
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