冷軋和熱軋的不同是什么?熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。熱軋指在金屬再結晶溫度以上進行的軋制。q460c熱軋卷批發廠家
鋁及鋁合金熱軋產品一般分為兩大類,一類是熱軋卷,另一類是熱軋厚板。熱軋厚板是指厚度不小于7.0 的鋁及鋁合金板材,主要品種有熱軋板、退火板、淬火或淬火預拉伸板等。熱軋厚板在熱軋機上通常采用塊片法生產,傳統工藝流程是:鑄錠均勻化—銑面—加熱—熱軋―定尺剪切―矯直。(參考:純鋁板)厚度小于7丨0 鋁及鋁合金板帶材通常采用熱軋卷方式生產,產品主要用作冷軋坯料,也有用作生產片材,現代化生產工藝流程是:鑄錠銑面—加熱〈均熱加熱一體化〉―熱粗軋—熱連乳—打捆稱重。q460c熱軋卷批發廠家熱軋卷基本不需要加工的面板。
編輯本段簡介性能及應用熱軋卷板【Hotrolledcoils】是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋***一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由于熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被***應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越***的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。產品材質Q235BQ235CQ235DQ345BSPHC510LQ345AQ345ESS400Q345GQ345F[1]產品分類熱連軋鋼板產品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。主要產品熱連軋按其材質、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。
熱軋工藝的介紹:常規板坯裝爐軋制:板坯進入板坯庫后,按照板坯庫控制系統的統一指令,由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到板坯庫中指定的垛位。軋制時,根據軋制計劃,由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從垛位上吊出,吊到板坯上料臺架上上料,板坯經稱量輥道稱重、核對,然后送往加熱爐裝爐輥道,板坯經測長、定位后,由裝鋼機裝入加熱爐進行加熱。碳鋼保溫坑熱裝軋制:板坯進入板坯庫后,按照板坯庫控制系統的統一指令,由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到保溫坑中指定的垛位。用于熱軋的軋機種類很多,有二輥軋機、三輥軋機等。
熱軋軋機簡介:在帶鋼熱軋機上生產厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼;超過600mm的稱為寬帶鋼。第1臺帶鋼熱連軋機于1905年在美國投產,生產寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機的技術經濟指標優越,發展很快。在工業發達國家,1950年以前熱軋寬帶鋼的產量約占鋼材總產量的25%,70年代已達50%左右。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。很多時候鋼帶又稱帶鋼。q460c熱軋卷批發廠家
熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制,生產節奏快,產量大,這樣為規模化大生產創造了條件。q460c熱軋卷批發廠家
什么是熱軋?熱軋屬于熱加工的軋制過程。熱軋的主要設備是軋機。用于熱軋的軋機種類很多,有二輥軋機、三輥軋機、三輥勞特軋機、四輥軋機、Y型軋機、二輥斜軋機、三輥斜軋機、橫軋機、通用軋機以及各類專業軋機等等。根據生產的產品品種、產品的質量要求、產量、場地條件等因素,熱軋車間的軋機布置有許多形式,如單機布置、單列或多列的橫列式布置、追蹤式布置、連軋式布置、棋盤式布置等。熱軋生產的工藝流程大體包括原料準備、加熱、軋制、精整等幾大工序。q460c熱軋卷批發廠家
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