2、在電化序中錫的標準電位紕鐵正,對鋼鐵來說是陰極性鍍層,只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體;3、錫導電性好,易焊;4、錫從-130℃起結晶開始開始發生變異,到-300℃將完全轉變為一種晶型的同素異構體,俗稱”錫瘟”,此時已完全失去錫的性質;5、錫同鋅、鎘鍍層一樣,在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須,稱為長毛;6、鍍錫后在℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,可作日用品的裝飾鍍層。鍍錫(5)鍍鋅。鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鍍鋅鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有**物鍍液和無氰鍍液兩類。**物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,有需要可以聯系我司哦!遼寧加工廠電鍍
根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度,被鍍表面必須預**行嚴格的預處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。電凈液:用電解的方法***零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液,-10℃不結冰,可長期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結合創造條件。(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度**倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能,可獲得晶粒細小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無腐蝕性,適于在各種材質的零件上鍍覆。(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍覆表面上的鍍層,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。電鍍設備鍍液配制編輯(1)先用一部分水溶解硫代**鈉(或硫代**銨)。(2)將硝酸銀和焦亞**鉀分別溶于蒸餾水中陽極氧化設備,在不斷攪拌下進行混合。江蘇工廠電鍍浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司,歡迎您的來電哦!
如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。基本原理/電鍍[工藝]編輯電鍍在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。運作方式/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。
3.塑料鍍槽滲漏原因及預防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質量欠佳引起,其中也不排除使用時人為因素。電鍍局部電鍍編輯通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護,這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求,以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗,現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。電鍍包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。電鍍**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復雜的零件,可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復多次使用。電鍍蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外,蠟制劑也可重復使用,損耗小,但其使用方法比較復雜,周期較長。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,有想法的不要錯過哦!
很多電鍍企業只重視鍍槽的溫度控制,而不管熱水,不是加熱不足,就是加熱過度,對質量不利也浪費資源。(2)鍍液pH值管理。鍍液的pH值是比較隱蔽的變動因素,往往是出了問題時才被發現。因此,經常檢測鍍液的pH值是完全必要的。對于要求較嚴格的鍍種,**好是能采用由傳感器控制的數字式pH顯示器。這樣就能及時了解鍍液的pH值。**簡易的辦法是用精密試紙在現場進行測量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監控的狀態。(3)鍍液成分管理。鍍液成分的管理主要要通過化學分析的方法來獲取信息。設立有企業或部門自己的化學分析室的**,這個問題就比較好辦。定期按規定抽樣測試就行了。沒有自己分析室的電鍍企業,因為嫌拿鍍液外出分析既麻煩又費錢,將鍍液的分析周期定得很長,超過了正常要求的分析時間。鍍液成分失調,經常是出了問題才分析補料。因此,要根據生產的頻度和物料消耗的情況,或根據受鍍面積等,測算出鍍液成分消耗的基本規律,來對鍍液進行定期的分析,加工量大的時候,每一兩天就要分析一次,加工量小的時候,至少每周要分析一次。同時,工藝人員則要定期對鍍液進行霍爾槽試驗,以確定鍍液是處在**佳工藝范圍。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產品,歡迎您的來電哦!上海加工廠電鍍
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較佳為5、10、15、20、25、30、35、40、45或50毫米。隔板60包含控制組件63,控制組件63控制并驅使***排水孔61與第二排水孔62選擇性地啟閉。在一些實施例中,控制組件63借由控制止水板移動至***排水孔61或第二排水孔62之下,作為開啟或關閉***排水孔61或第二排水孔62,使設于上槽體10的一部分的電鍍液選擇性地經***排水孔61流入***下槽區52、或經第二排水孔62流入第二下槽區53。請參閱圖1至圖3所示,液體輸送組件70,設于下槽體50,液體輸送組件70包含***泵71與第二泵72,其中***泵71設于***下槽區52,即***排水孔61的下方;第二泵72設于第二下槽區53,即第二排水孔62的下方。管體80包含***管部81、第二管部82、第三管部83。***管部81與***泵71相連接,第二管部82鄰近上槽體10的頂部,第三管部83與第二泵72相連接。第二管部82具有多排液孔821。在一些實施例中,***管部81與第三管部83沿著隔板60的下方匯集后,再向上與第二管部82相對陰極20的設置相連通。這些排液孔821的孔徑大小從第二管部82相對陰極20的設置,朝向第二管部82相對***陽極30與第二陽極40的設置漸增。在一些實施例中,請參閱圖1、圖2與圖4所示,其中圖4的管體80取代圖1的管體80。管體80更包含外管84與內管85。遼寧加工廠電鍍