廣東直銷點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

點(diǎn)膠針頭的選擇方法1．四條準(zhǔn)則：小點(diǎn)——小號針頭，低壓力，短時間大點(diǎn)——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設(shè)定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時間。2．需要特殊設(shè)定的流體：（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。點(diǎn)膠機(jī)操作員務(wù)必具備基本的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點(diǎn)膠機(jī)的作用。廣東直銷點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精細(xì)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多，點(diǎn)膠機(jī)，灌膠機(jī)，涂膠機(jī)，滴膠機(jī)等等。點(diǎn)膠機(jī)分為三大類：1.單組份點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠控制器桌面式點(diǎn)膠機(jī)落地式點(diǎn)膠機(jī)2.雙組份點(diǎn)膠機(jī)半自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)3.非標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠機(jī)鹽田區(qū)國內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)按需定制隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加普遍和多樣化。

快速了解UV光學(xué)膠觸摸屏目前是UV光學(xué)膠的較大單一應(yīng)用。觸摸屏中的UV光學(xué)膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴(yán)格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學(xué)性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導(dǎo)電層、PET、PMMA、PC等。當(dāng)觸摸屏采用藍(lán)寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學(xué)膠，前者用程序控制點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點(diǎn)，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進(jìn)行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。

首先，自動點(diǎn)膠設(shè)備主要的中心點(diǎn)在于控制點(diǎn)膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點(diǎn)膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么，自動點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)該怎樣確保以上的這些工藝呢？點(diǎn)膠機(jī)的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化：首先，應(yīng)當(dāng)確保點(diǎn)膠機(jī)械手走位的精細(xì)控制，那么步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的使用區(qū)分特點(diǎn)在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點(diǎn)膠閥門的控制：精細(xì)點(diǎn)膠閥門可以很好的配合點(diǎn)膠控制器來實(shí)現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動點(diǎn)膠機(jī)廠家提供的點(diǎn)膠閥門價格相差很大的原因，點(diǎn)膠閥采用較好的組合部件在點(diǎn)膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點(diǎn)膠產(chǎn)線點(diǎn)膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點(diǎn)膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點(diǎn)膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對于點(diǎn)膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點(diǎn)膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點(diǎn)膠機(jī)對每個產(chǎn)品點(diǎn)膠的膠量基本保持一致，從而實(shí)現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點(diǎn)膠效果一致，以達(dá)到提升點(diǎn)膠產(chǎn)品合格率的目的。點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識。深圳半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)

在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進(jìn)行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個封裝流程。廣東直銷點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

二、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠機(jī)給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水的供應(yīng)，因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導(dǎo)致膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)的現(xiàn)象以及漏點(diǎn)膠，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。所以應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇點(diǎn)膠壓力。另外，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時候需要調(diào)低壓力值，反之亦然。三、針頭大小在實(shí)際工作中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，操作員應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，同時又可以提高生產(chǎn)效率。廣東直銷點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備