洛氏硬度試驗采用三種試驗力,5種壓頭,它們共有15種組合,對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。莫氏硬度計是一種相對硬度計,通過比較材料間的刻劃硬度來確定硬度等級,常用于礦物鑒定等領域。寧波門式布氏硬度計供應商
防止細膩灰塵,顯微硬度計使用完畢應將工作面擦干凈,較好再罩上防塵套;定期清潔儀器導軌、鏡頭等,防止細膩灰塵。避免油污,影像測量儀的導軌、鏡頭、光柵尺和平面玻璃等都不能沾染油污,否則會影響儀器的正常使用。日常使用不要用不干凈的手直接觸摸儀器,建議帶上棉質手套。日常清潔工作臺玻璃及油漆表面臟了,可以用無水酒精擦干凈,絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面,否則會使油漆表面失去光澤。定期上潤滑油儀器的傳動機構及運動導軌應定期上潤滑油,使機構運動順暢,保持儀器良好的使用狀態。請勿自行拆卸儀器的精密部件,如影像系統、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等,均需專業技術人員精密調校。揚州小負荷硬度計公司高效數據處理,多功能硬度計結果即時顯示。
顯微硬度計在現場實際操作中,往往由于操作人員的原因,只簡單打磨一個平面就進行測量,而不考慮表面粗糙度是否達到了要求,或者在試件表面有油污的情況下進行測量,從而降低了測量的準確度。火力發電機組所用鋼種很多,不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同,所以在實際測量時應注意,對不同的鋼種進行測量時,應正確設置硬度計的測試參數,以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意,示值的分散度,由于有時操作不當或者其他因素,顯微硬度計會出現某一示值明顯高于平均值,誤將其帶入平均值的計算中去,從而給硬度值計算帶來誤差。
顯微硬度計使用注意事項1、應注意電源電壓的標稱值,硬度計的地線和電源的極性,并要注意接地。因為當硬度計與信號源(如計算機)連接的是不同電源時,兩條零線之間可能存在較高的電位差。當用戶帶電插拔信號線或其他插頭時,會在插頭插座之間發生打火現象,損壞信號輸入電路,由此很有可能造成硬度計的損壞。2、硬度計在使用過程中,不應該頻繁地進行開關,因為這樣可能會損壞硬度計內部的設備元件,減少燈泡的使用壽命。3、顯微硬度計輸入源的刷新頻率不能過高。盡管輸入信號源的刷新頻率越高,圖像質量越好,但是在使用硬度計時,我們還必須考慮到它連接的計算機顯示器的刷新頻率。如果兩者不一致,就會造成信號不同步而無法顯示。這也是為什么會經常出現在計算機上能夠正常播放的畫面卻無法通過硬度計進行放映的緣故。高精度傳感器,確保多功能硬度計的準確度。
洛氏硬度計使用方法,(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;(3) 旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正;(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6) 從指示器上相應的標尺讀數;(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。數字顯示的硬度計可以方便地讀取和記錄數據。寧波門式布氏硬度計供應商
多功能硬度計,通過軟件升級獲取新功能。寧波門式布氏硬度計供應商
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:(1)洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先較快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。寧波門式布氏硬度計供應商