靜安區本地深孔鉆機床質量保障

來源: 發布時間:2020-01-10

    ***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設有若干滑軌定位孔34,***滑軌35和第二滑軌36一側均設有滑動限位塊31,滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2,鉆機滑動臺2一側設有鉆孔架11,鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1,鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10,提高了生產能力,提高了生產水平。在使用時:可以通過聯軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行,聯動軸限位板33、聯動軸固定環和定位倉38進行定位,能夠對產品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔,增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍,***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位,對鉆孔裝置1實行了精細定位,聯軸器二87聯動聯動軸85,滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動,能夠實現對工作型材的定位,通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位,可以實現鉆孔的穩定性和鉆孔精度,支撐架二9上設有環狀轉軸91,環狀轉軸91可以進行多角度定位,環狀轉軸91上的一端設有定位孔93且與鉆***相對應。由交流伺服電機驅動滑臺進退;滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。靜安區本地深孔鉆機床質量保障

    所述滑軌基座兩側分別設有滑動裝置立面,滑軌基座的數量為兩個且位于滑動裝置立面的內側,滑軌基座上固定連接有滑軌,且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽,聯軸裝置內部中心設有聯動軸,聯動軸連接有聯軸器二,聯動軸和聯軸器二之間設有滑動定位倉,聯軸裝置一側設有滑動裝置通孔。作為本技術的一種推薦技術方案,所述支撐架二上設有固定軸,固定軸外部滑動連接有環狀轉軸,環狀轉軸焊接有固定架,固定架下方焊接有固定底座,固定架一端設有定位孔。與現有技術相比,本技術的有益效果是:能夠引導鉆孔設置進行精細定位,且可以多角度調整,便于進行多角度高精度的深度鉆孔,且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準,提高了生產效率,增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術滑動裝置結構示意圖;圖3為本技術鉆孔滑動臺及聯軸裝置結構示意圖;圖4為本技術A處結構放大示意圖。奉賢區性能優良深孔鉆機床哪家好孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。

KBR系列數控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉、Z軸回轉的兩個回轉運動,為了解決回轉后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉運動的數控機床,如此復雜的機床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:

一、工作臺在圓周上實現了360°方向加工

二、可實現順時針15°,逆時針25°范圍加工

三、可進行銑削加工,實現鉆銑在同一臺機床進行,減少了工藝周期

四、可實現數控六軸四聯動控制,解決了復雜曲面和斜孔加工

我司生產的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床

    用機械數控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些?以下分別舉幾個比較常用的例子,分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔:(1)冷卻水孔的加工:通常在加工冷卻水孔時,因對孔的精度無嚴格的要求,主要是加工速度。如在50鋼(HRC15~18)上鉆10mm孔時,進給量可取60~70mm/min.加工交差孔時,為防止切削油從已加工好的孔中噴出,必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外,加工交差孔的加速度應適當降低,以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯,油壓要比正常狀態高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時,應先鉆小孔,后鉆大孔。以防鉆頭貫通后,發生擺動,影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工:加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時,鉆頭直徑應比加熱棒直徑大~,有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工:根據頂管的材質、硬質、孔徑、內厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工,頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工,所用夾具是V型塊或專門設計一套工件回轉裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數控多功能深孔鉆,2000mmX軸行程,有效鉆孔深度可達,是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。左右兩邊是對稱的數控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌。

曲軸深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設備用途:用于加工空壓機各類曲軸油孔



本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm



多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具,快速更換產品品種


立式環模深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm


適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環模


主軸數:4/8

特點:高冷卻和過濾系統、高精度分度臺

可實現數控六軸四聯動控制,解決了復雜曲面和斜孔加工。楊浦區什么深孔鉆機床誠信服務

旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現工件的旋轉。靜安區本地深孔鉆機床質量保障

SKH系列中的數控四軸環模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環模。各種不同規格的環模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。

孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。


工作原理

加工時,工件安裝在數控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌,由交流伺服電機驅動滑臺進退;滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。



特點

1.數控系統采用SIEMENS控制系統

2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤

3.高壓冷卻和過濾系統

4.高精度分度臺 靜安區本地深孔鉆機床質量保障

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