所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉手柄61上面，再通過調節升降手柄33、縱向調節手柄41、橫向調節手柄51，把刀片調到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調節縱向手柄41、橫向調節手柄51微調磨刀，一個規格的刀片，只調機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉手柄61上面，再通過調節升降手柄33、縱向調節手柄41、旋轉手柄61，把刀片調到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調節縱向手柄41、旋轉手柄61微調磨刀，一個規格的刀片，只調機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。磨刀機**早稱端面磨刀機，其結構主要為龍門式。徐匯區性能優良深孔鉆輔具售后服務
如圖1和圖2所示，一種高度可調的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉動螺桿4實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設置有兩根，分別固定在底座13的兩側且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設在螺母上，頂板的兩側分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調節升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。青浦區性能優良深孔鉆輔具性能**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。
達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術方案，具有以下優點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。2、通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接，來實現升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。
所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側，通過控制升降手柄調整升降平臺的高度。推薦的，所述縱向調節組件包括縱向調節手柄和縱向調節塊，所述縱向調節手柄安裝于升降平臺，所述縱向調節塊安裝于縱向調節手柄。通過縱向調節手柄調整刀具縱向移動。推薦的，所述橫向調節組件包括橫向調節手柄和橫向調節塊，所述橫向調節手柄安裝于縱向調節塊，所述橫向調節塊安裝于橫向調節手柄，通過橫向調節手柄調整刀具橫向移動。推薦的，所述旋轉組件包括旋轉手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉手柄的一端安裝于橫向調節塊，所述固定擋板安裝于橫向調節手柄，所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉手柄調整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現有技術相比。用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計，提高了自動化程度。靜安區工程深孔鉆輔具哪家好
本機床磨頭與電機為一體，具有結構簡單、體積小、外觀美觀、精度穩定、操作輕巧、靈敏。徐匯區性能優良深孔鉆輔具售后服務
本實用新型涉及磨刀機技術領域，具體為一種高度可調的磨刀機。背景技術：由于現代城市的綠化面積越來越大，需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草，而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利，這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前，現有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨，結構功能單一，雖然可以打磨刀片，但操作不順暢，打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨，以適應不同厚度的刀片，容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此，針對現有的磨刀機砂輪高度不可調致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現狀，研發一種砂輪高度可調的磨刀機是急需解決的問題。技術實現要素：本實用新型針對現有的磨刀機砂輪高度不可調致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術問題，提供了一種高度可調的磨刀機。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種高度可調的磨刀機，包括基架，所述基架上安裝有工作臺，所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪，所述砂輪由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿和升降支架，所述螺桿通過轉動件安裝在所述基架的上部，所述升降支架傳動連接在所述螺桿上，所述動力組件固連在所述升降支架的下部。徐匯區性能優良深孔鉆輔具售后服務
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