徐匯區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床結(jié)構(gòu)

曲軸深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設(shè)備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔

本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具，快速更換產(chǎn)品品種

立式環(huán)模深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm

適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環(huán)模

主軸數(shù)：4/8

特點：高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8，聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。浦東新區(qū)庫存深孔鉆機床用途KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床。

    所述滑軌基座兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面，滑軌基座的數(shù)量為兩個且位于滑動裝置立面的內(nèi)側(cè)，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯(lián)軸裝置內(nèi)部中心設(shè)有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸連接有聯(lián)軸器二，聯(lián)動軸和聯(lián)軸器二之間設(shè)有滑動定位倉，聯(lián)軸裝置一側(cè)設(shè)有滑動裝置通孔。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案，所述支撐架二上設(shè)有固定軸，固定軸外部滑動連接有環(huán)狀轉(zhuǎn)軸，環(huán)狀轉(zhuǎn)軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：能夠引導(dǎo)鉆孔設(shè)置進行精細定位，且可以多角度調(diào)整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設(shè)立滿足了不同型號的型材標(biāo)準，提高了生產(chǎn)效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)鉆孔滑動臺及聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

凸輪軸機床是汽車發(fā)動機配氣機構(gòu)中負責(zé)氣門開啟、關(guān)閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。

為了適應(yīng)市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產(chǎn)了K系列臥式數(shù)控深孔***鉆機床。

有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機床主要特點和優(yōu)勢有以下幾點：

1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短。

3.適應(yīng)性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。

4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經(jīng)久耐用的特點。

5.糾錯能力強：機床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能***時間反饋。

歡迎新老客戶踴躍選購我司生產(chǎn)的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。 采用手動或電控調(diào)整，簡單可靠。

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床

通過歐姆龍、CE認證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,

鉆孔直徑：2-8mm ,  比較大加工深度：300mm,

鉆削方式：***鉆

刀具工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件工作方式：旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式：夾頭

快進速度：6000mm/min

主軸數(shù)：6個，一次可以加工6個氣門，

主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng)：siemens或fanuc

3個數(shù)控軸；

自動上下料系統(tǒng)，

切削液三級過濾系統(tǒng)，

自動排屑，

安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。

是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 HTT去毛刺機床為四軸雙工位機床，可以同時加工四件工件。靜安區(qū)機械深孔鉆機床結(jié)構(gòu)

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。徐匯區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床結(jié)構(gòu)

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)?？梢酝ㄟ^編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。

孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。

工作原理

加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退；滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱，工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。

特點

1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)

2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤

3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)

4.高精度分度臺 徐匯區(qū)品質(zhì)深孔鉆機床結(jié)構(gòu)

鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。鴻特機械作為鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品）的銷售，從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工。鴻特機械繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。