崇明區(qū)深孔鉆機床售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2020-04-14

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機床

通過歐姆龍、CE認證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,



鉆孔直徑:2-8mm ,  比較大加工深度:300mm,

鉆削方式:***鉆

刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式:夾頭

快進速度:6000mm/min

主軸數(shù):6個,一次可以加工6個氣門,

主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng):siemens或fanuc

3個數(shù)控軸;

自動上下料系統(tǒng),

切削液三級過濾系統(tǒng),

自動排屑,

安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。



是一種具備***的自動化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。崇明區(qū)深孔鉆機床售后服務(wù)

SKH系列中的數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模。各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。

孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。


工作原理

加工時,工件安裝在數(shù)控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌,由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退;滑臺前端有導(dǎo)套排屑箱,工作時導(dǎo)套緊貼在工作表面。



特點

1.數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS控制系統(tǒng)

2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤

3.高壓冷卻和過濾系統(tǒng)

4.高精度分度臺 徐匯區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機床誠信經(jīng)營可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。

    4)驅(qū)動方式:半自動(手動定位+自動走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)(5)需要機床有:單座標(biāo)(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo));X行程、Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)(6)直線度要求:不超過(高精度)、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉(zhuǎn),正常情況下。鉆頭或工件單獨轉(zhuǎn),正常情況下(7)旋轉(zhuǎn)工作臺(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機床行業(yè)概況編輯深孔鉆機床的供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力,尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神,進一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難。

    圖中:1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座6,機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5,機床縱向底座6和機床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8,聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座,其特征在于:所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座,機床縱向底座和機床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺,機床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置,滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺,鉆機滑動臺一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸,所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一,且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板、定位倉,且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán),滑動裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面,所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面上均設(shè)有若干滑動臺通孔,相鄰的滑動臺工作面中間設(shè)有滑動臺凹形槽,鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。HTT去毛刺機床為四軸雙工位機床,可以同時加工四件工件。寶山區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆機床銷售公司

鉆削動力頭安裝于線性導(dǎo)軌上,用伺服電機與滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)刀具進給,穩(wěn)定可靠。崇明區(qū)深孔鉆機床售后服務(wù)

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床,它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動,為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運動軸,這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機床,如此復(fù)雜的機床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:

一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工

二、可實現(xiàn)順時針15°,逆時針25°范圍加工

三、可進行銑削加工,實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行,減少了工藝周期

四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工

我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規(guī)格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機床 崇明區(qū)深孔鉆機床售后服務(wù)

鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。

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