徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障

來源: 發(fā)布時間:2020-05-02

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應值調(diào)整,嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應值,切忌不點磨到理論底直徑值,點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑,嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關”(關機、關燈、關扇、關門、關窗),認真填好“儀器、設備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    磨刀機介紹直刀磨刀機DMSQ-I系列是一款機械夾板式磨刀機,*用于刃磨,各種斜口或直形刀片,具有磨削時間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點,價格低廉優(yōu)惠,是小型印刷、包裝企業(yè)和個體用戶的理想刃磨設備端面磨刀機DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機廠,專為刃磨各種板條狀直刀片,而研制的第二代端面磨刀機。該機采用整體式結(jié)構(gòu),外觀平穩(wěn)大方,結(jié)構(gòu)設計科學,磨刀質(zhì)量精確,是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設備。推薦用戶:印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機說明DMSQ-H型木工機械磨刀機DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機身,特制水冷磨頭電機,冷卻均勻、不易燒刀;磨頭采用滾動式直線導軌傳動、和進口變頻器控制,實現(xiàn)高度自動化;并采用粘貼式筒式砂輪,可延長砂輪1/3的使用壽命,有效節(jié)省能耗。木工機械磨刀機DMSQ-H型系列可以刃磨各種板條狀直面刀片(如:聯(lián)動線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書機、塑料粉碎機、切紙機、木材削片機、剪板機等所用的刀片);是中型印刷廠、小型磨刀房的*選擇。磨刀機描述DMSQ-S型高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是一種集磨刀、拋光雙功能于一體的高精度磨刀機。龍門式機身。江蘇庫存深孔鉆輔具設計磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計,提高了自動化程度。

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的,所述動力組件包括電機和電機座,所述電機與電機座固連,所述電機座與前提升板的底部固連,所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的,所述砂輪的上方設置有防護罩,所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的,所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術方案,具有以下優(yōu)點:1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。

    所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時:把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時:把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例,并不能對本實用新型進行限定,其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本機床磨頭與電機為一體,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外觀美觀、精度穩(wěn)定、操作輕巧、靈敏。

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的,所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔,所述導向條孔的縱向中心線豎直設置,所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。用于模具機床 起導向作用 加工穩(wěn)定性高。浦東新區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障

**提高了機體的強度,增加、延長了其使用壽命。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15,導向條孔15的縱向中心線豎直設置,與立臂9縱向方向平行,在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機10和電機座,電機10與電機座固連,電機座與前提升板5的底部固連,電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設置防護罩7,防護罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下,本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。徐匯區(qū)深孔鉆輔具質(zhì)量保障

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