1、砂輪的選擇： （1）砂輪的磨料： 提議您采用白剛玉（代號WA）因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發熱，其次選用棕剛玉（代號OA）或鉻剛玉（代號PA）。 （2）砂輪的粒度： 提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達不到要求，還易使刃口崩裂；太細時則容易燒傷刃磨表面，刃磨效率也低。 3）砂輪的硬度：提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪。 （4）砂輪的粘合劑：提議您選用樹脂粘合劑（代號B）。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑（代號V）。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意，不能同時使用堿性切削液，不然粘合劑將被分解而破壞，影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。 傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉手柄61上面，再通過調節升降手柄33、縱向調節手柄41、橫向調節手柄51，把刀片調到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調節縱向手柄41、橫向調節手柄51微調磨刀，一個規格的刀片，只調機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉手柄61上面，再通過調節升降手柄33、縱向調節手柄41、旋轉手柄61，把刀片調到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調節縱向手柄41、旋轉手柄61微調磨刀，一個規格的刀片，只調機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。松江區正規深孔鉆輔具結構**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。
所述橫向調節組件5安裝于縱向調節組件4，所述旋轉組件6安裝于縱向調節組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機架1的一側，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機架1的另一側，通過控制升降手柄33調整升降平臺31的高度。所述縱向調節組件4包括縱向調節手柄41和縱向調節塊42，所述縱向調節手柄41安裝于升降平臺，所述縱向調節塊42安裝于縱向調節手柄41。通過縱向調節手柄41調整刀具縱向移動。所述橫向調節組件5包括橫向調節手柄51和橫向調節塊52，所述橫向調節手柄51安裝于縱向調節塊42，所述橫向調節塊52安裝于橫向調節手柄51，通過橫向調節手柄51調整刀具橫向移動。如圖2所示，所述旋轉組件6包括旋轉手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉手柄61的一端安裝于橫向調節塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調節手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。
本實用新型涉機械自動化領域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術：在工業生產中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現多種刀片同時打磨的設備價格比較高，而且該設備有多功能在生產中不常用，因此在現在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術實現要素：本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調機完成多種刀片的打磨，結構簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調節組件、橫向調節組件和旋轉組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調節組件安裝于升降組件，所述橫向調節組件安裝于縱向調節組件，所述旋轉組件安裝于縱向調節組件，待加工的刀片安裝于旋轉組件。將刀片安裝于旋轉組件，通過調節橫向調節組件和縱向調節組件將刀片調整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調節橫向調節組件或縱向調節組件或旋轉組件進行磨刀。推薦的。用于模具機床 起導向作用 加工穩定性高。
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。本機床磨頭與電機為一體，具有結構簡單、體積小、外觀美觀、精度穩定、操作輕巧、靈敏。長寧區品質深孔鉆輔具歡迎咨詢
磨刀機**早稱端面磨刀機，其結構主要為龍門式。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。進一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過轉動件與螺母連接。通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接，來實現升降支架的上下直線運動。進一步的，所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板，所述頂板的兩側分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽，所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的，所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔，所述導向條孔的縱向中心線豎直設置，所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
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