圖中:1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術提供一種技術方案:一種立式深孔鉆機床,包括機床縱向底座6,機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5,機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8,聯軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。由交流伺服電機驅動滑臺進退;滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。青浦區正規深孔鉆機床售后服務
K8-6-300S數控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設備,
鉆孔直徑:2-8mm , 比較大加工深度:300mm,
鉆削方式:***鉆
刀具工作方式:旋轉
工件工作方式:旋轉
工件夾持方式:夾頭
快進速度:6000mm/min
主軸數:6個,一次可以加工6個氣門,
主軸轉速:2000-8000rpm無級調速
控制系統:siemens或fanuc
3個數控軸;
自動上下料系統,
切削液三級過濾系統,
自動排屑,
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度;高效率、高精度的深孔加工設備 江蘇自動化深孔鉆機床性能旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工,采用液壓夾緊,同步帶輪傳動,實現工件的旋轉。
滑軌基座88的數量為兩個且位于滑動裝置立面83的內側,雙滑軌使得定位更加穩定,滑軌基座88上固定連接有滑軌84,且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81,聯軸裝置8內部中心設有聯動軸85,聯動軸85連接有聯軸器二87,聯動軸85和聯軸器二87之間設有滑動定位倉86,聯軸裝置8一側設有滑動裝置通孔82,聯軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7,可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位,鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73,滑動臺工作面73的數量為四個,且兩側的滑動臺工作面73上均設有若干滑動臺通孔72,相鄰的滑動臺工作面73中間設有滑動臺凹形槽73,鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81,機床橫向底座5上方兩側分別焊接有支撐架一4和支撐架二9,支撐架二9上設有固定軸95,固定軸95外部滑動連接有環狀轉軸95,環狀轉軸95焊接有固定架94,固定架94下方焊接有固定底座92,固定架94一端設有定位孔93,支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3,滑動裝置3包括滑動聯動軸32,滑動聯動軸32連接聯軸器一310,且滑動聯動軸32和聯軸器一310之間依次設有聯動軸限位板33、定位倉34,且定位倉34內部設有聯動軸固定環37,滑動裝置3上下兩側分別設有滑槽309,滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。
曲軸深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍φ3-10mm
最大鉆孔深度為200-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
設備用途:用于加工空壓機各類曲軸油孔
本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為
200mm-250mm
多個主軸同時加工不同位置的角度孔
一個加工循環完成一件曲軸油孔加工
模塊式曲軸夾具,快速更換產品品種
立式環模深孔鉆機床
鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm
適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環模
主軸數:4/8
特點:高冷卻和過濾系統、高精度分度臺
采用手動或電控調整,簡單可靠。4)驅動方式:半自動(手動定位+自動走刀),數控(兩者的鉆孔效率和質量一樣,數控型方便很多。)(5)需要機床有:單座標(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(鉆頭的進給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標);X行程、Y行程、五坐標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標)、(U軸調整鉆孔的垂向角度,V軸調整鉆孔的水平角度)(6)直線度要求:不超過(高精度)、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉,正常情況下。鉆頭或工件單獨轉,正常情況下(7)旋轉工作臺(載重量要求:1噸,3噸,8噸,20噸,40噸,80噸),(分度類型:4*90,72*5,360*1,任意分度)深孔鉆機床行業概況編輯深孔鉆機床的供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應方面卻略顯不足,尤其是擁有**知識產權,產品質量過硬的企業并不多,行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段,不銹鋼拋光材料需求巨大,發展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康,穩定且可持續發展,需要業內企業的共同努力,尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神,進一步提高生產工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難。孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。楊浦區多功能深孔鉆機床誠信經營
KBR系列數控深孔鉆銑復合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床。青浦區正規深孔鉆機床售后服務
SKH系列中的數控四軸環模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環模。各種不同規格的環模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。
工作原理
加工時,工件安裝在數控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌,由交流伺服電機驅動滑臺進退;滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。
特點
1.數控系統采用SIEMENS控制系統
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統
4.高精度分度臺 青浦區正規深孔鉆機床售后服務
鴻特機械發展(上海)有限公司致力于機械及行業設備,是一家生產型的公司。公司業務涵蓋深孔鉆機床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,價格合理,品質有保證。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業設備良好品牌。鴻特機械憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。