砂輪8調節到比較低位置；為了實現當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調節砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
如圖1和圖2所示，一種高度可調的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉動螺桿4實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設置有兩根，分別固定在底座13的兩側且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設在螺母上，頂板的兩側分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調節升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。嘉定區先進深孔鉆輔具誠信服務用于模具機床 起導向作用 加工穩定性高。
達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術方案，具有以下優點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。2、通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接，來實現升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。
具有如下優點和有益效果：1、本實用新型通過升降組件、縱向調節組件、橫向調節組件、縱向調節組件調節刀片的位置，通過簡單調機完成多種刀片的打磨，使用方便。2、本實用新型結構簡單，制造成本低，可以**節省工廠的采購成本。3、本實用新型的磨刀機調節一次即可對一種刀片持續打磨，提高了磨刀效率。附圖說明圖1是本實用新型的一種自適應調整摩擦輪位置的吸彈機構的結構示意圖；圖2是本實用新型的動力摩擦輪的安裝結構示意圖；其中，其中1為機架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調節組件、41為縱向調節手柄、42為縱向調節塊、5為橫向調節組件、51為橫向調節手柄、52為橫向調節塊、6為旋轉組件、61為旋轉手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲，7為刀片。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1所示，一種半自動磨刀機，包括機架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調節組件4、橫向調節組件5和旋轉組件6，所述砂輪組件2固定于機架1，所述升降組件3安裝于機架1，所述縱向調節組件4安裝于升降組件3。有效的節約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。
1.步驟一:將硬質合金園棒開扁將硬質合金園棒插入磨刀機刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準線,均勻轉動長軸微調裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進,把將硬質合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉動水平刀架回轉裝置到1/2刀具錐角計算度數(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉動到30°-經驗角度5°=25°的位置)鎖死,調整刀架位置插銷為未插入槽內的自由狀態時,左手均勻轉動長軸微調裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進的同時,右手均勻轉動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調整刀架分度盤旋到原定基準線0度槽線上,向右旋轉6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調整刀架分度盤向右轉動2格為槽線上位置,使插銷狀態鎖緊使刀具固定不能轉動,此時左手均勻轉動長軸微調裝置。磨刀機安裝要注意穩固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉動應平穩，防止跳動搖擺。閔行區常見深孔鉆輔具誠信經營
磨刀機機體的設計，一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
本實用新型涉及磨刀機技術領域，具體為一種高度可調的磨刀機。背景技術：由于現代城市的綠化面積越來越大，需使用大量的割草設備對園林及道路兩旁的草坪進行割草，而割草設備的長時間使用會導致其割草用的刀片不再鋒利，這時就需要用磨刀機對刀片進行打磨。目前，現有的磨刀機普遍使用固定式磨刀砂輪打磨，結構功能單一，雖然可以打磨刀片，但操作不順暢，打磨時需人工手持刀片靠近砂輪進行打磨，以適應不同厚度的刀片，容易導致操作人員的勞累并具有危險性。因此，針對現有的磨刀機砂輪高度不可調致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的現狀，研發一種砂輪高度可調的磨刀機是急需解決的問題。技術實現要素：本實用新型針對現有的磨刀機砂輪高度不可調致使人工手持刀片靠近砂輪進行打磨的技術問題，提供了一種高度可調的磨刀機。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種高度可調的磨刀機，包括基架，所述基架上安裝有工作臺，所述工作臺的上方設置有磨刀用的砂輪，所述砂輪由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿和升降支架，所述螺桿通過轉動件安裝在所述基架的上部，所述升降支架傳動連接在所述螺桿上，所述動力組件固連在所述升降支架的下部。閔行區常見深孔鉆輔具質量保障
鴻特機械發展（上海）有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。鴻特機械立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。