所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時：把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時：把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面，再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61，把刀片調(diào)到適合的位置，起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后，再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀，一個規(guī)格的刀片，只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。江蘇什么深孔鉆輔具用途
砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置；為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設(shè)置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。江蘇庫存深孔鉆輔具設(shè)計**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。
達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設(shè)置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設(shè)置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。2、通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接，來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。
本實用新型涉機械自動化領(lǐng)域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術(shù)：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現(xiàn)多種刀片同時打磨的設(shè)備價格比較高，而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進行磨刀。推薦的。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。
1、砂輪的選擇： （1）砂輪的磨料： 提議您采用白剛玉（代號WA）因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發(fā)熱，其次選用棕剛玉（代號OA）或鉻剛玉（代號PA）。 （2）砂輪的粒度： 提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達不到要求，還易使刃口崩裂；太細時則容易燒傷刃磨表面，刃磨效率也低。 3）砂輪的硬度：提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪。 （4）砂輪的粘合劑：提議您選用樹脂粘合劑（代號B）。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑（代號V）。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意，不能同時使用堿性切削液，不然粘合劑將被分解而破壞，影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。 用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。長寧區(qū)什么深孔鉆輔具售后服務
磨刀機安裝要注意穩(wěn)固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)，防止跳動搖擺。江蘇什么深孔鉆輔具用途
磨刀機介紹直刀磨刀機DMSQ-I系列是一款機械夾板式磨刀機，*用于刃磨，各種斜口或直形刀片，具有磨削時間短、磨削量小、磨削精度高、刀口鋒利的特點，價格低廉優(yōu)惠，是小型印刷、包裝企業(yè)和個體用戶的理想刃磨設(shè)備端面磨刀機DMSQ-Ⅱ型系列是天銘磨刀機廠，專為刃磨各種板條狀直刀片，而研制的第二代端面磨刀機。該機采用整體式結(jié)構(gòu)，外觀平穩(wěn)大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，磨刀質(zhì)量精確，是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶必備的刃磨設(shè)備。推薦用戶：印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)用戶。磨刀機說明DMSQ-H型木工機械磨刀機DMSQ-H型系列采用由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機身，特制水冷磨頭電機，冷卻均勻、不易燒刀；磨頭采用滾動式直線導軌傳動、和進口變頻器控制，實現(xiàn)高度自動化；并采用粘貼式筒式砂輪，可延長砂輪1/3的使用壽命，有效節(jié)省能耗。木工機械磨刀機DMSQ-H型系列可以刃磨各種板條狀直面刀片(如：聯(lián)動線刀、衛(wèi)生紙刮刀、三面切書機、塑料粉碎機、切紙機、木材削片機、剪板機等所用的刀片)；是中型印刷廠、小型磨刀房的*選擇。磨刀機描述DMSQ-S型高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是一種集磨刀、拋光雙功能于一體的高精度磨刀機。龍門式機身。江蘇什么深孔鉆輔具用途
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司是一家鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司成立于2012年02月21日，注冊地位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室，法定代表人為霍雙寧。經(jīng)營范圍包括機電設(shè)備及配件的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務，機電設(shè)備及配件、五金工具、石油制品、金屬材料、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、易制毒化學品）的銷售，從事貨物和技術(shù)的進出口業(yè)務。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。鴻特機械深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工。鴻特機械不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。鴻特機械始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。