K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結構：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統數控系統和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應夾具可實現對非旋轉工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給，穩定可靠。旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現工件的旋轉，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。 緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據加工材料選擇不同排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。崇明區正規深孔鉆機床設計
SKH系列中的數控四軸環模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環模。各種不同規格的環模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。
工作原理
加工時，工件安裝在數控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。
特點
1.數控系統采用SIEMENS控制系統
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統
4.高精度分度臺 嘉定區直銷深孔鉆機床誠信服務加工時，工件安裝在數控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。
圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8，聯軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。
K8-6-300S數控深孔鉆機床
通過歐姆龍、CE認證,
**于中空充鈉氣門的深孔加工設備,
鉆孔直徑：2-8mm , 比較大加工深度：300mm,
鉆削方式：***鉆
刀具工作方式：旋轉
工件工作方式：旋轉
工件夾持方式：夾頭
快進速度：6000mm/min
主軸數：6個，一次可以加工6個氣門，
主軸轉速：2000-8000rpm無級調速
控制系統：siemens或fanuc
3個數控軸；
自動上下料系統，
切削液三級過濾系統，
自動排屑，
安全防護;受控報警;高效的抽油霧裝置，保障操作人員安全、健康。
是一種具備***的自動化程度；高效率、高精度的深孔加工設備 可實現數控六軸四聯動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工。
凸輪軸機床是汽車發動機配氣機構中負責氣門開啟、關閉作用的重要零件。凸輪軸是汽車變速箱中用于變換汽車行走速度的重要零件。凸輪軸和齒輪軸大多由鑄鐵和碳鋼材料精制而成，而且大多有深孔加工的要求。
為了適應市場需求，我們公司為汽車凸輪軸和齒輪軸量身定做，研制生產了K系列臥式數控深孔***鉆機床。
有四工位四動力軸帶自動上下料的。有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間。孔深大多在200—800mm之間。該類機床主要特點和優勢有以下幾點：
1.加工精度好：孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
2.加工效率高：可一次裝夾同時加工四個工件，單件節拍加工時間短。
3.適應性廣：適合各類鑄件、鋼件等材料的加工。
4.刀具壽命長：我們選用的刀具是德國botek世界前列品牌單刃***鉆或雙刃***鉆。具有高效切削、經久耐用的特點。
5.糾錯能力強：機床設計了數十個報警裝置，加工中發生任何故障，都能***時間反饋。
歡迎新老客戶踴躍選購我司生產的K系列凸輪軸、齒輪軸深孔加工***鉆機床。 由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。長寧區先進深孔鉆機床歡迎咨詢
采用手動或電控調整，簡單可靠。崇明區正規深孔鉆機床設計
在復雜背景下，我國機械及行業設備急需加快轉型升級，向全球產業鏈、價值鏈的中**環節發展;企業要強化管理，積極攻克**領域，夯實發展基礎，重視創新驅動，加快結構調整和升級。有限責任公司（自然）企業著力在重點領域和優勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯網、云計算、大數據等技術開發工業互聯網軟硬件，推廣柔性制造，實現遠程定制、異地設計、當地生產的協同生產模式。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業全過程中的應用，促進生產過程的數字化操控、模仿優化、狀態實時監測和自適應操控，從而提高產品的智能化水平，使深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工工業產業鏈水平由中低端向中**邁進。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。崇明區正規深孔鉆機床設計
鴻特機械發展（上海）有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型公司。公司業務涵蓋深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。