達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機,11、工作臺,12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導向條孔。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。閔行區本地深孔鉆輔具設計
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規程在操作磨刀機時,要注意如下安全事項,安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風狀態2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴重。閔行區常見深孔鉆輔具誠信經營一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
1、砂輪的選擇: (1)砂輪的磨料: 提議您采用白剛玉(代號WA)因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發熱,其次選用棕剛玉(代號OA)或鉻剛玉(代號PA)。 (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達不到要求,還易使刃口崩裂;太細時則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。 3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應與被磨材料的硬度成反比,也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。 (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹脂粘合劑(代號B)。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑(代號V)。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意,不能同時使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。
如圖1和圖2所示,一種高度可調的磨刀機,包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉動螺桿4實現升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據不同的厚度的刀片來調節砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設置有兩根,分別固定在底座13的兩側且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設在螺母上,頂板的兩側分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調節升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。**提高了機體的強度,增加、延長了其使用壽命。
結構穩定,特制水冷磨頭電機,冷卻均勻不燒刀;變頻器調速,砂輪自動進給,有**的電器操作臺,實現高度自動化操作。組合式羊毛輪拋光,能完全去除刀花。關鍵電器及關鍵部位軸承均采用進口原件,硬件配置和設計技術均為行業*。高精度雙磨頭磨刀機DMSQ-S型系列是磨刀中心、中型書刊、印刷廠等企業用戶的理想選擇。DMSQ-F型多功能環保型磨刀機DMSQ-F型系列是根據20多年磨刀機制造歷史,博采眾長,積極吸納國內外各類*磨刀技術,而開發的一種集磨刀、拋光、自動清洗、收渣4大功能于一體的*實用型***磨刀設備。多功能環保型磨刀機DMSQ-F型系列功能強大,設計*,節能環保,外形美觀大方,操作安全便捷,磨削精度高,生產效率高,在國際磨刀機行業處于*科技水平,為天銘*設備。多功能環保型磨刀機DMSQ-F型系列別適合于磨刀中心、大型書刊、印刷廠等機構企業使用。有效的節約了手動進給所必須的人力和時間,改善了操作者的勞動程度。江蘇機械深孔鉆輔具結構
主要針對:磨刀中心、林木行業、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機構企業用戶。閔行區本地深孔鉆輔具設計
具有如下優點和有益效果:1、本實用新型通過升降組件、縱向調節組件、橫向調節組件、縱向調節組件調節刀片的位置,通過簡單調機完成多種刀片的打磨,使用方便。2、本實用新型結構簡單,制造成本低,可以**節省工廠的采購成本。3、本實用新型的磨刀機調節一次即可對一種刀片持續打磨,提高了磨刀效率。附圖說明圖1是本實用新型的一種自適應調整摩擦輪位置的吸彈機構的結構示意圖;圖2是本實用新型的動力摩擦輪的安裝結構示意圖;其中,其中1為機架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調節組件、41為縱向調節手柄、42為縱向調節塊、5為橫向調節組件、51為橫向調節手柄、52為橫向調節塊、6為旋轉組件、61為旋轉手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲,7為刀片。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1所示,一種半自動磨刀機,包括機架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調節組件4、橫向調節組件5和旋轉組件6,所述砂輪組件2固定于機架1,所述升降組件3安裝于機架1,所述縱向調節組件4安裝于升降組件3。閔行區本地深孔鉆輔具設計
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