滑軌基座88的數量為兩個且位于滑動裝置立面83的內側，雙滑軌使得定位更加穩定，滑軌基座88上固定連接有滑軌84，且滑軌84滑動連接有滑動臺滑槽81，聯軸裝置8內部中心設有聯動軸85，聯動軸85連接有聯軸器二87，聯動軸85和聯軸器二87之間設有滑動定位倉86，聯軸裝置8一側設有滑動裝置通孔82，聯軸裝置8上滑動連接有鉆孔滑動臺7，可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，鉆孔滑動臺7包括滑動臺工作面73，滑動臺工作面73的數量為四個，且兩側的滑動臺工作面73上均設有若干滑動臺通孔72，相鄰的滑動臺工作面73中間設有滑動臺凹形槽73，鉆孔滑動臺7下方焊接有滑動臺滑槽81，機床橫向底座5上方兩側分別焊接有支撐架一4和支撐架二9，支撐架二9上設有固定軸95，固定軸95外部滑動連接有環狀轉軸95，環狀轉軸95焊接有固定架94，固定架94下方焊接有固定底座92，固定架94一端設有定位孔93，支撐架一4和支撐架二9上焊接有滑動裝置3，滑動裝置3包括滑動聯動軸32，滑動聯動軸32連接聯軸器一310，且滑動聯動軸32和聯軸器一310之間依次設有聯動軸限位板33、定位倉34，且定位倉34內部設有聯動軸固定環37，滑動裝置3上下兩側分別設有滑槽309，滑槽309上分別滑動連接有***滑軌35和第二滑軌36。兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。奉賢區機械深孔鉆機床結構
4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機床行業概況編輯深孔鉆機床的供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識產權，產品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難。徐匯區品質深孔鉆機床有幾種可實現數控六軸四聯動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工。
在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。中文名深孔鉆機床零件種類模具、司筒、驅動方式半自動需要機床單座標目錄1簡介2品種種類3尺寸規格4行業概況深孔鉆機床簡介編輯深孔鉆機床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。深孔鉆機床品種種類編輯深孔鉆機床品種齊全、規格多，有高精度數控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、***鉆機床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。深孔鉆機床尺寸規格編輯（1）零件種類：模具、司筒、空心軸、環模、管板、軋輥類。（2）**小孔徑：1mm、2mm、4mm、18mm、60mm；**大孔徑：5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm（3）**大鉆孔深度：100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。
本技術提供如下技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯軸裝置，聯軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側設有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案，所述滑動裝置包括滑動聯動軸，所述滑動聯動軸連接聯軸器一，且滑動聯動軸和聯軸器一之間依次設有聯動軸限位板、定位倉，且定位倉內部設有聯動軸固定環，滑動裝置上下兩側分別設有滑槽，滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側均設有滑動限位塊。作為本技術的一種推薦技術方案，所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面，所述滑動臺工作面的數量為四個，且兩側的滑動臺工作面上均設有若干滑動臺通孔，相鄰的滑動臺工作面中間設有滑動臺凹形槽，鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術的一種推薦技術方案，所述聯軸裝置包括滑軌基座。鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給，穩定可靠。
圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8，聯軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。機床結構：主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統 數控系統和防護罩 排屑箱組成。青浦區多功能深孔鉆機床歡迎咨詢
由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。奉賢區機械深孔鉆機床結構
***滑軌35和第二滑軌36上分別均勻設有若干滑軌定位孔34，***滑軌35和第二滑軌36一側均設有滑動限位塊31，滑動裝置3滑動連接有鉆機滑動臺2，鉆機滑動臺2一側設有鉆孔架11，鉆孔架11焊接有鉆孔裝置1，鉆孔裝置1通過螺絲固定連接有電機10，提高了生產能力，提高了生產水平。在使用時：可以通過聯軸器一310對鉆孔裝置1進行滑行，聯動軸限位板33、聯動軸固定環和定位倉38進行定位，能夠對產品型材的一些邊緣地帶進行鉆孔，增加了鉆孔的精度和提高了鉆孔范圍，***滑軌35和第二滑軌36對精度進行了定位，對鉆孔裝置1實行了精細定位，聯軸器二87聯動聯動軸85，滑軌84通過滑動臺滑槽81和定位孔可以對鉆孔滑動臺7進行精細定位，使得在1鉆孔裝置1鉆孔不到的地方可以進行移動，能夠實現對工作型材的定位，通過對鉆孔裝置1和鉆孔滑動臺7的精細定位，可以實現鉆孔的穩定性和鉆孔精度，支撐架二9上設有環狀轉軸91，環狀轉軸91可以進行多角度定位，環狀轉軸91上的一端設有定位孔93且與鉆***相對應。奉賢區機械深孔鉆機床結構
鴻特機械發展（上海）有限公司主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。鴻特機械立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。