所述滑軌基座兩側分別設有滑動裝置立面，滑軌基座的數量為兩個且位于滑動裝置立面的內側，滑軌基座上固定連接有滑軌，且滑軌滑動連接有滑動臺滑槽，聯軸裝置內部中心設有聯動軸，聯動軸連接有聯軸器二，聯動軸和聯軸器二之間設有滑動定位倉，聯軸裝置一側設有滑動裝置通孔。作為本技術的一種推薦技術方案，所述支撐架二上設有固定軸，固定軸外部滑動連接有環狀轉軸，環狀轉軸焊接有固定架，固定架下方焊接有固定底座，固定架一端設有定位孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：能夠引導鉆孔設置進行精細定位，且可以多角度調整，便于進行多角度高精度的深度鉆孔，且滑動槽位的設立滿足了不同型號的型材標準，提高了生產效率，增加了鉆孔精度。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術滑動裝置結構示意圖；圖3為本技術鉆孔滑動臺及聯軸裝置結構示意圖；圖4為本技術A處結構放大示意圖。兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。靜安區先進深孔鉆機床設計
SKH系列中的數控四軸環模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環模。各種不同規格的環模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。
孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。
工作原理
加工時，工件安裝在數控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。左右兩邊是對稱的數控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅動滑臺進退；滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。
特點
1.數控系統采用SIEMENS控制系統
2.工件夾緊可用三爪或4爪卡盤
3.高壓冷卻和過濾系統
4.高精度分度臺 松江區品質深孔鉆機床性能機床結構：主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統 數控系統和防護罩 排屑箱組成。
用機械數控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時，鉆頭直徑應比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據頂管的材質、硬質、孔徑、內厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工，頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或專門設計一套工件回轉裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達，是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。
K系列臥式軸類深孔鉆機床（適用于軸類工件）機床結構：主要由床身動力頭尾架支撐架高壓供油系統數控系統和防護罩排屑箱組成。A，配置旋轉式尾架可加工軸類零件中孔B，配置工作臺及相應夾具可實現對非旋轉工件和偏心孔工件的批量加工機床操作簡單，加工效率高，易維護，加工質量高動力頭和尾架鉆削動力頭安裝于線性導軌上，用伺服電機與滾珠絲杠驅動實現刀具進給，穩定可靠。旋轉式夾緊尾架適用于軸類工件中孔的夾緊加工，采用液壓夾緊，同步帶輪傳動，實現工件的旋轉，可提高孔的形位公差，不同長度的工件夾緊位置采用手動或電控調整，簡單可靠。排屑與冷卻：緊湊型過濾裝置，過濾精度達10-20um，可根據加工材料選擇不同的排屑器。可配置油冷機，有效控制切屑液油溫。 加工時，工件安裝在數控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊。
在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。中文名深孔鉆機床零件種類模具、司筒、驅動方式半自動需要機床單座標目錄1簡介2品種種類3尺寸規格4行業概況深孔鉆機床簡介編輯深孔鉆機床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。深孔鉆機床品種種類編輯深孔鉆機床品種齊全、規格多，有高精度數控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、***鉆機床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。深孔鉆機床尺寸規格編輯（1）零件種類：模具、司筒、空心軸、環模、管板、軋輥類。（2）**小孔徑：1mm、2mm、4mm、18mm、60mm；**大孔徑：5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm（3）**大鉆孔深度：100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。各種不同規格的環模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。黃浦區品質深孔鉆機床質量保障
孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。靜安區先進深孔鉆機床設計
在復雜背景下，我國機械及行業設備急需加快轉型升級，向全球產業鏈、價值鏈的中**環節發展;企業要強化管理，積極攻克**領域，夯實發展基礎，重視創新驅動，加快結構調整和升級。機械企業常常利用虛擬制造技術來提升反應能力，而虛擬制造技術也是機械制造領域中**重點的技術。對現代化有限責任公司（自然）企業來說，具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業全過程中的應用，促進生產過程的數字化操控、模仿優化、狀態實時監測和自適應操控，從而提高產品的智能化水平，使深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工工業產業鏈水平由中低端向中**邁進。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。靜安區先進深孔鉆機床設計
鴻特機械發展（上海）有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務分為深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。鴻特機械立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。