如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機，包括基架，基架上安裝有工作臺11，工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部，升降支架傳動連接在螺桿4上，動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪8與動力組將連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪8上下移動，根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接，本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過開孔來安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時。磨刀機安裝要注意穩(wěn)固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動搖擺。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障
具有如下優(yōu)點和有益效果：1、本實用新型通過升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件、縱向調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)刀片的位置，通過簡單調(diào)機完成多種刀片的打磨，使用方便。2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，可以**節(jié)省工廠的采購成本。3、本實用新型的磨刀機調(diào)節(jié)一次即可對一種刀片持續(xù)打磨，提高了磨刀效率。附圖說明圖1是本實用新型的一種自適應(yīng)調(diào)整摩擦輪位置的吸彈機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的動力摩擦輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；其中，其中1為機架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調(diào)節(jié)組件、41為縱向調(diào)節(jié)手柄、42為縱向調(diào)節(jié)塊、5為橫向調(diào)節(jié)組件、51為橫向調(diào)節(jié)手柄、52為橫向調(diào)節(jié)塊、6為旋轉(zhuǎn)組件、61為旋轉(zhuǎn)手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲，7為刀片。具體實施方式下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1所示，一種半自動磨刀機，包括機架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調(diào)節(jié)組件4、橫向調(diào)節(jié)組件5和旋轉(zhuǎn)組件6，所述砂輪組件2固定于機架1，所述升降組件3安裝于機架1，所述縱向調(diào)節(jié)組件4安裝于升降組件3。松江區(qū)什么深孔鉆輔具售后服務(wù)磨頭加工進刀時采用了自動進刀設(shè)計，提高了自動化程度。
所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側(cè)，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側(cè)，通過控制升降手柄調(diào)整升降平臺的高度。推薦的，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向調(diào)節(jié)手柄和縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)手柄安裝于升降平臺，所述縱向調(diào)節(jié)塊安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄。通過縱向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具縱向移動。推薦的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)手柄和橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)手柄安裝于縱向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)塊安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，通過橫向調(diào)節(jié)手柄調(diào)整刀具橫向移動。推薦的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊，所述固定擋板安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄，所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉(zhuǎn)手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比。
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動,加工c點和超過b點回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉(zhuǎn)動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術(shù)對熟練工人很簡單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規(guī)程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。磨刀機機體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。
所述橫向調(diào)節(jié)組件5安裝于縱向調(diào)節(jié)組件4，所述旋轉(zhuǎn)組件6安裝于縱向調(diào)節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機架1的一側(cè)，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機架1的另一側(cè)，通過控制升降手柄33調(diào)整升降平臺31的高度。所述縱向調(diào)節(jié)組件4包括縱向調(diào)節(jié)手柄41和縱向調(diào)節(jié)塊42，所述縱向調(diào)節(jié)手柄41安裝于升降平臺，所述縱向調(diào)節(jié)塊42安裝于縱向調(diào)節(jié)手柄41。通過縱向調(diào)節(jié)手柄41調(diào)整刀具縱向移動。所述橫向調(diào)節(jié)組件5包括橫向調(diào)節(jié)手柄51和橫向調(diào)節(jié)塊52，所述橫向調(diào)節(jié)手柄51安裝于縱向調(diào)節(jié)塊42，所述橫向調(diào)節(jié)塊52安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄51，通過橫向調(diào)節(jié)手柄51調(diào)整刀具橫向移動。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)組件6包括旋轉(zhuǎn)手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉(zhuǎn)手柄61的一端安裝于橫向調(diào)節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調(diào)節(jié)手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉(zhuǎn)手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。青浦區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具性能
用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障
否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時，磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應(yīng)值調(diào)整，嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應(yīng)值，切忌不點磨到理論底直徑值，點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑，嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進給量不能過大，嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時，必須關(guān)掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗），認真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。虹口區(qū)庫存深孔鉆輔具質(zhì)量保障
鴻特機械發(fā)展（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。鴻特機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。