青浦區多功能深孔鉆機床質量保障

    4）驅動方式：半自動（手動定位+自動走刀），數控（兩者的鉆孔效率和質量一樣，數控型方便很多。）（5）需要機床有：單座標（只有鉆頭的進給運動）、兩座標（鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動）、X行程、三座標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）；X行程、Y行程、五坐標（鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標）、（U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度）（6）直線度要求：不超過（高精度）、不超過(低精度)。鉆頭和工件同時轉，正常情況下。鉆頭或工件單獨轉，正常情況下（7）旋轉工作臺（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，72*5，360*1，任意分度）深孔鉆機床行業概況編輯深孔鉆機床的供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有**知識產權，產品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，不銹鋼拋光材料需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難。可實現數控六軸四聯動控制，解決了復雜曲面和斜孔加工。青浦區多功能深孔鉆機床質量保障

    用機械數控深孔鉆機床在模具加工中的應用有哪些？以下分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鉆10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鉆頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鉆小孔，后鉆大孔。以防鉆頭貫通后，發生擺動，影響孔的精度。(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時，鉆頭直徑應比加熱棒直徑大～，有利于提高熱效率。(3)頂管孔加工：根據頂管的材質、硬質、孔徑、內厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工，頂管后部的擴孔部分可用麻花鉆等加工，所用夾具是V型塊或專門設計一套工件回轉裝量。國外還有專門用于加工頂管孔的深孔鉆機床。數控多功能深孔鉆，2000mmX軸行程，有效鉆孔深度可達，是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。嘉定區庫存深孔鉆機床結構左右兩邊是對稱的數控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌。

    圖中：1鉆孔裝置、2鉆機滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機床橫向底座、6機床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯軸裝置、9支撐架二、10電機、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯動軸、33聯動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯動軸固定環、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯動軸、86滑動定位倉、87聯軸器二、88滑軌基座、91環狀轉軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座6，機床縱向底座6焊接有機床橫向底座5，機床縱向底座6和機床橫向底座5上設有聯軸裝置8，聯軸裝置8包括滑軌基座88，滑軌基座88兩側分別設有滑動裝置立面83。

    本技術提供如下技術方案：一種立式深孔鉆機床，包括機床縱向底座，其特征在于：所述機床縱向底座焊接有機床橫向底座，機床縱向底座和機床橫向底座上設有聯軸裝置，聯軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺，機床橫向底座上方兩側分別焊接有支撐架一和支撐架二，支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置，滑動裝置滑動連接有鉆機滑動臺，鉆機滑動臺一側設有鉆孔架，鉆孔架焊接有鉆孔裝置，鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機。作為本技術的一種推薦技術方案，所述滑動裝置包括滑動聯動軸，所述滑動聯動軸連接聯軸器一，且滑動聯動軸和聯軸器一之間依次設有聯動軸限位板、定位倉，且定位倉內部設有聯動軸固定環，滑動裝置上下兩側分別設有滑槽，滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌，***滑軌和第二滑軌上分別均勻設有若干滑軌定位孔，***滑軌和第二滑軌一側均設有滑動限位塊。作為本技術的一種推薦技術方案，所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面，所述滑動臺工作面的數量為四個，且兩側的滑動臺工作面上均設有若干滑動臺通孔，相鄰的滑動臺工作面中間設有滑動臺凹形槽，鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術的一種推薦技術方案，所述聯軸裝置包括滑軌基座。兩個加工單元都有進給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削工作。

曲軸深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設備用途：用于加工空壓機各類曲軸油孔

本機床主要用于空壓機曲軸斜孔的加工，鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具，快速更換產品品種

立式環模深孔鉆機床

鉆孔直徑范圍：φ1-5mm/φ3-16mm

適合加工工件:加工飼料制粒機中的不銹鋼環模

主軸數：4/8

特點：高冷卻和過濾系統、高精度分度臺

各種不同規格的環模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程。青浦區多功能深孔鉆機床質量保障

隨著社會的發展，創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念對機械及行業設備行業提出了更高的要求，研發技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。細分市場看，推土機、平地機市場呈現出較大的回落趨勢，上述兩個有限責任公司（自然）市場出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性，推土機在2018年銷量大漲)而汽車起重機則成為了工程機械行業“明星產品”。在我國經濟步入發展新常態后，深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工行業也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期，實施轉換的獨一途徑是依靠科技創新驅動發展。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。青浦區多功能深孔鉆機床質量保障

鴻特機械發展（上海）有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型公司。鴻特機械致力于為客戶提供良好的深孔鉆機床，深孔鉆槍鉆，深孔加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機械及行業設備多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批獨立的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。鴻特機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。