同時,具有中國的經濟型數控系統經過這些年來的發展,產品的性能和可靠性有了較大的提高,逐漸被用戶認可。國外數控系統技術發展的總體發展趨勢是:新一代數控系統向PC化和開放式體系結構方向發展;驅動裝置向交流、數字化方向發展;增強通信功能,向網絡化發展;數控系統在控制性能上向智能化發展。進入21世紀,人類社會將逐步進入知識經濟時代,知識將成為科技和生產發展的資本與動力,而機床工業,作為機器制造業、工業以至整個國民經濟發展的裝備部門,毫無疑問,其戰略性重要地位、受重視程度,也將更加鮮明突出。智能化、開放性、網絡化、信息化成為未來數控系統和數控機床發展的主要趨勢:向高速、高效、高精度、高可靠性方向發展;向模塊化、智能化、柔性化、網絡化和集成化方向發展;向PC-based化和開放性方向發展;出現新一代數控加工工藝與裝備,機械加工向虛擬制造的方向發展;信息技術(IT)與機床的結合,機電一體化先進機床將得到發展;納米技術將形成新發展潮流,并將有新的突破;節能環保機床將加速發展,占領廣大市場。⒎工業控制網絡將向有線和無線相結合方向發展無線局域網(WirelessLAN)技術可以非常便捷地以無線方式連接網絡設備。自動化技術應用于機械制造、電力、建筑、交通運輸、信息技術等領域,成為提高勞動生產率的主要手段。上海哪些工業自動化控制技術排行榜
都必須依靠自動化技術的應用。自動化系統本身并不直接創造效益,但它對企業生產過程起著明顯的提升作用:(1)提高生產過程的安全性;(2)提高生產效率;(3)提高產品質量;(4)減少生產過程的原材料、能源損耗。據國際官方咨詢機構統計,對自動化系統投入和企業效益方面提升產出比約1:4至1:6之間。特別在資金密集型企業中,自動化系統占設備總投資10%以下,起到“四兩撥千金”的作用。傳統的工業自動化系統即機電一體化系統主要是對設備和生產過程的控制,即由機械本體、動力部分、測試傳感部分、執行機構、驅動部分、控制及信號處理單元、接口等硬件元素,在軟件程序和電子電路邏輯的有目的的信息流引導下,相互協調、有機融合和集成,形成物質和能量的有序規則運動,從而組成工業自動化系統或產品。在工業自動化領域,傳統的控制系統經歷了繼基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統和集散式控制系統DCS的發展歷程。隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發展,信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次。河南運營工業自動化控制技術服務電話在工業自動化控制技術下工業生產自動化條件下,人只是間接地照管和監督機器進行生產。
差距還將進一步加大。中國較好、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及許多關鍵零部件,國外產品占有中國市場60%以上的份額,而國產分析儀器占全球市場不到千分之二的份額。今后儀器儀表技術的主要發展趨勢:儀器儀表向智能化方向發展,產生智能儀器儀表;測控設備的PC化,虛擬儀器技術將迅速發展;儀器儀表網絡化,產生網絡儀器與遠程測控系統。幾點建議:開發具有自主知識產權的產品,掌握中心技術;加強儀器儀表行業的系統集成能力;進一步拓展儀器儀表的應用領域。⒍數控技術向智能化、開放性、網絡化、信息化發展從1952年美國麻省理工學院研制出首先一臺試驗性數控系統,隨著計算機技術的飛速發展,各種不同層次的開放式數控系統應運而生的,發展很快。就結構形式而言,當今世界上的數控系統大致可分為4種類型:1.傳統數控系統;2.“PC嵌入NC”結構的開放式數控系統;3.“NC嵌入PC”結構的開放式數控系統;。中國數控系統的開發與生產,通過“七五”引進、消化、吸收,“八五”攻關和“九五”產業化,取得了很大的進展,基本上掌握了關鍵技術,建立了數控開發、生產基地,培養了一批數控人才,初步形成了自己的數控產業,也帶動了機電控制與傳動控制技術的發展。
使多品種、中小批量生產中普遍性問題愈發嚴重,要求自動化技術向其廣度和深度發展,使其各相關技術高度綜合,發揮整體較佳效能。主要特點:自70年代初期美國學者較早提出CIM概念至今,自動化領域已發生了巨大變化,其主要特點是:CIM已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受;CIM也是一種實現集成的相應技術,把分散獨有的單元自動化技術集成為一個優化的整體。所謂哲理,就是企業應根據需求來分析并克服現存的“瓶頸”,從而實現不斷提高實力、競爭力的思想策略;而作為實現集成的相應技術,一般認為是:數據獲取、分配、共享;網絡和通信;車間層設備控制器;計算機硬、軟件的規范、標準等。同時,并行工程作為一種經營哲理和工作模式自80年代末期開始應用和活躍于自動化技術領域,并將進一步促進單元自動化技術的集成。典型成果和產品:CIMS工廠,柔性制造系統(FMS)。工業自動化設備技術及制作編輯工業自動化管理控制隨著國民經濟的發展,人民生活水平的提高,電能的需要也在不斷地增加,發電設備也相應增多,電網結構和運行方式也越來越復雜,人們對電能質量的要求也越來越高。為了保證用戶的用電,必須對電網進行管理和控制。電力系統運行管理和調度的任務很復雜。自動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。
并提高了系統運行的穩定性。按中國的情況,電力系統調度分為國家調度中心,大區網局級調度控制中心,省級調度控制中心,地區調度控制中心,縣級調度中心。各級直接管理和調度其下一層調度中心。工業自動化電網調度電網調度自動化是一個總稱,由于各級調度中心的任務不同,調度自動化系統的規模也不同,但無論哪一級調度自動化系統,都具有一種較基本的功能,就是監視控制和數據收集系統,又稱SCADA系統功能(SupervisoryControlAndDataAcquisition)。SCADA主要包括以下一些功能:⑴數據采集;⑵信息顯示;⑶監視控制;⑷報警處理;⑸信息存儲及報告⑹事件順序記錄;⑺數據計算;⑻具有RTU(遠端終端單元)處理功能;⑼事件追憶功能。自動發電控制功能AGC:AGC系統主要要求達到對發電機發電多少不是由電廠直接控制,而是由電廠上級的調度中心根據全局優化的原則來進行控制。經濟調度控制功能EDC(EconomicDispatchControl):EDC的目的是控制電力系統中各發電機的出力分配,使電網運行成本較小,EDC常包含在AGC中。安全分析功能SA(SecurityAnalyze):SA功能是電網調度為了做到“防患于未然”而配備的功能。它通過計算機對當前電網運行狀態的分析,估計出可能出現的故障。自動化系統提高生產過程的安全性; 提高生產效率; 提高產品質量;減少生產過程的原材料、能源損耗。山東品牌工業自動化控制技術有哪些
自動化技術涉及機械、微電子、計算機、機器視覺等技術領域的一門綜合性技術。上海哪些工業自動化控制技術排行榜
工業控制機系統一般是指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。今,對自動化較簡單的理解也轉變為:用廣義的機器(包括計算機)來部分代替或完全取代或超越人的體力。工業自動化發展歷史編輯工業自動化首先一階段工業自動化40年代--60年代初需求動力:市場競爭,資源利用,減輕勞動強度,提高產品質量,適應批量生產需要。主要特點:此階段主要為單機自動化階段,主要特點是:各種單機自動化加工設備出現,并不斷擴大應用和向縱深方向發展。典型成果和產品:硬件數控系統的數控機床。工業自動化第二階段60年代中--70年代初期需求動力:市場競爭加劇,要求產品更新快,產品質量高,并適應大中批量生產需要和減輕勞動強度。主要特點:此階段主要以自動生產線為標志,其主要特點是:在單機自動化的基礎上,各種組合機床、組合生產線出現,同時軟件數控系統出現并用于機床,CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中,此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產和加工。典型成果和產品:用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產線。工業自動化第三階段70年代中期--至今工業自動化需求動力:市場環境的變化。上海哪些工業自動化控制技術排行榜
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