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它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無(wú)論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),比較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),比較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),徑向型槳葉比較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。【攪拌機(jī)】是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。按作業(yè)方式分類⑴按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的,即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的稱量,故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高。專業(yè)的攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家有哪些?正規(guī)攪拌機(jī)介紹
"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問(wèn)題。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。,應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;b噴漿深度、停漿標(biāo)高;c灰漿泵壓力、管道壓力;d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速;e鉆進(jìn)速度、提升速度;f漿液流量;g每米噴漿量和外摻劑用量;h復(fù)攪深度。折疊四、質(zhì)量檢查輕便觸探法成樁7天可采用輕便能探法檢驗(yàn)樁體質(zhì)量。用輕便觸探器所帶勺鉆,在樁體中心鉆孔取樣,觀察顏色是否一致,檢查小型土攪拌均勻程度、根據(jù)輕便觸探擊數(shù)與水泥土強(qiáng)度的關(guān)系,檢查樁體強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,輕便能探法的深度一般不大于4m。鉆芯取樣法水泥生產(chǎn)工藝流程成樁完成。柳州攪拌機(jī)廠家哪家好銷(xiāo)往全國(guó)的攪拌機(jī)設(shè)備,歡迎下單。
拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),加入拌筒內(nèi)的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng),達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般以攪拌塑性混凝土為主。強(qiáng)制式攪拌機(jī)從20世紀(jì)50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。較早出現(xiàn)的是圓盤(pán)立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后,隨著輕骨料的應(yīng)用,出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī),它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內(nèi)的物料,在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。
折疊編輯本段簡(jiǎn)介混凝土攪拌機(jī),包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)混凝土攪拌機(jī)圖冊(cè)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。折疊編輯本段分類:按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式;按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式;按安裝方式分固定式和移動(dòng)式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式等。在柳州怎么選擇質(zhì)量好的攪拌機(jī)供應(yīng)商。
折疊一、施工準(zhǔn)備,***樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。,所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。折疊二、施工流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開(kāi)高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下→重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。樁位放樣:根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線,定出每一個(gè)樁位,誤差要求小于鉆機(jī)定位:依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位,鉆頭正對(duì)樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直,調(diào)平底盤(pán),保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%。鉆進(jìn):啟動(dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度,在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵,使水泥漿通過(guò)噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中,使水泥和土進(jìn)行充分拌合。在攪拌過(guò)程中,記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升:采用二噴四攪工藝,待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí),關(guān)閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成。專業(yè)的攪拌機(jī)設(shè)備批發(fā)廠家。柳北區(qū)攪拌機(jī)哪家強(qiáng)
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