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來源: 發布時間:2020-11-28

    使張拉更工作壓力:60Mpa便利智能張拉副站↓每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂輸入電壓:380V一鍵完成全部自動張拉控制操作電機功率:4kw強大的數據管理和實時打印主副泵站之間無線通信連接,使張拉更額定壓力:52Mpa便利.承載能力:25-900Ton智能張拉千斤頂每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂.行程:200m-鍵完成全部自動張拉控制操作可根據需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數據線采用工業級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管采用工業級快插接頭連接.油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉*需要輸入**終張拉壓力,即可一鍵完成所有張拉過程●同步張拉壓力和位移同步雙控,在不同階段自動調節●可拓展性可在兩頂同步張拉的基礎上拓展至幾十個千斤頂同時張拉●數據真實性張拉完成后即時打印和歷史記錄查詢已確保數據真實,橋梁張拉的安全性。雙主機模式的優勢雙主機模式可以運用于多種張拉方式,梁場對稱張拉,現澆梁雙束對稱張拉,現澆梁單束張拉:P錨獨單端張拉,相當于兩臺設備使用,效率翻倍。配合我公司**研發的超聲波傳感器,客戶無需購買新千斤頂。威克預應力攪拌機質量好,價格實惠。柳北區攪拌機廠家電話地址

    即一臺傳統電動油泵連接一臺千斤頂,兩端張拉。LTS系列智能張拉設備通常在梁的一-頭放置-一臺智能張拉主站,另一頭放置智能張拉副站,梁的兩頭可放置兩臺穿心式液壓千斤頂,智能張拉主站連接兩臺千斤頂,副站連接兩臺千斤頂,即一帶二同步張拉(如圖所示)。主副泵站之間無需連線,使用無線通信,使得張拉變得更方便更筒如有特殊要求力天預應力智能張拉設備可實現多臺千斤頂兩端同步對拉,客戶可根據要求選擇不同不同噸位不同型號泵站進行張拉。LTS智能張拉主站產品特點:1.一鍵完成全部自動張拉控制操作,可密碼鎖定并存儲記錄全過程,張拉完成可即時打印也可拷貝復制,遠程實時監控張拉施工全過程。有利于完美控制工程張拉質量,有效杜絕沒有社會責任的張拉施工而造成的工程事故隱患。2.泵站為變量油泵,接近張拉控制壓強時變量為小流量,有效保證達到預設張拉壓強值時的精細,本機可手動和全自動兩種可調張拉模式,全自動張拉模式時為一鍵完成自動張拉、自動停機保壓、自動卸荷、自動回程,壓強Pa數值控制精度小于等于,伸長值控制精度小于等于,壓強Pa數值、張拉伸長值全自動電腦精細控制,張拉伸長值自動計算得出結果,可現場即刻打印張拉記錄參數。三江巨型攪拌機柳州威克預應力設備,歡迎客戶下單。

可進行整體姿態監控和應變監控。系統原理圖設備特點(1)設備配置有壓力傳感器和超聲波位移傳感器,控制以力為主,位移為輔的方式進行,每臺千斤頂可以單獨控制。(2)系統應具備加載、保壓、卸載、壓力微調功能。(3)主控臺實時監控各千斤頂的工作狀態,有異常及時報警,方便處理。(4)配置機械鎖千斤頂,在千斤頂或液壓系統失效時可安全鎖定支撐位移變化。二千斤頂設備具備特點,可根據工地需求定制YD系列,機械自鎖,提升系列千斤頂。(1)頂升過程同步精度為0.5mm。2)千斤頂焊銅導向,保證耐久性。(3)千斤頂上帶有球形偏轉裝置,可在一定程度上適應既有線結構的變形,防止千斤頂偏載漏油。4)密封件選用進口材料,保證千斤頂的使用壽命。海壓泵站液壓泵站具備以下功能:1執行**監控系統指令,控制液壓泵站按需工作,實時監測并自動調節支撐軸力;實現數據采集、分析并向**監控系統實時反饋;

由多臺步履式頂推裝置組成頂推系統,各裝置同步實現頂升、帶載前移、支撐落梁等循環動作,實現頂推重物前移動。相比較于傳統的利用鋼絞線拖拉方式的頂推施工,具有安全性高、頂推穩定、軸線調整方便的特點,不需要加橫向限位裝置,利用設備自帶的調整裝置可輕松實現橋梁的橫向、縱向、豎向位置調整,適用于橋梁施工領域大型的鋼拱梁、鋼箱梁的頂推施工。步履式頂推裝置由滑箱、滑道、四氟滑板、頂升千斤頂、平移千斤頂、糾編裝置、液壓泵站及分控制系統組成,每套步履式頂推裝置還可連接到一套總控制系統。主要應用的工程項目有昆明南昆鐵路跨線橋。三向調整千斤頂向調整千斤頂是一種起重大體積重物并且需要水平或縱向位移的**工具。運用該產品可完成對船體、鐵路、公路的橋梁或類似梁式重物的精確位移作業,進行低高度、短距離的橫向(X)垂直方向專業的攪拌機,歡迎客戶下單。

    折疊一、施工準備,***樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。折疊二、施工流程樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下→重復攪拌下鉆至設計深度→反循環提鉆并噴水泥漿至地表→成樁結束→施工下一根樁。樁位放樣:根據樁位設計平面圖進行測量放線,定出每一個樁位,誤差要求小于鉆機定位:依據放樣點使鉆機定位,鉆頭正對樁位中心。用經緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直,調平底盤,保證樁機主軸傾斜度不大于1%。鉆進:啟動鉆機鉆至設計深度,在鉆進過程中同時啟動噴漿泵,使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中,使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中,記錄人應記讀數表變化情況。重復攪拌和提升:采用二噴四攪工藝,待重復攪拌提升到樁體頂部時,關閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成。專業的攪拌機設備如何正確使用。柳北區攪拌機哪種好

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    必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,比較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,比較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉比較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。[1]主要分類水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土,其種類較多,分類方法和特點如下。按作業方式分類按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的,即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量,故攪拌質量好。大多采用此種類型的作業方式。柳北區攪拌機廠家電話地址

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