超高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全稱是ultra-high molecular weight polyethylene pipe)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為比較高值,耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-269至+80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛生***、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材。可廣泛應用于礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管線)冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。超高分子聚乙烯管的重量遠遠低于同規格的鋼管,這將**降低運輸和安裝成本。濮陽超高分子聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯主要性能:
1. 耐磨性。
耐磨是超高分子量聚乙烯的重要特性,他的耐磨性能極好,其耐磨性與分子量成正比,隨著分子量增高,他的耐磨性能就越高。
2. 耐沖擊性。
耐沖擊是超高分子量聚乙烯的另一重要特性。他的沖擊強度非常高,他比以耐用消費品沖擊著稱的聚碳酸酯的沖擊強度還高3--5倍,其沖擊強度隨分子量的增加提高。當分子量達到300萬時,沖擊強度達到比較高值,以后隨著分子量增加沖擊強度有所降低。
3. 抗化學藥品腐蝕性。
超高分子量聚乙烯對化學藥品非常穩定,除強氧化性外,它具有優于聚四氟乙烯的耐化學藥品腐蝕性。
濮陽超高分子聚乙烯管道超高分子量聚乙烯管的需求量非常大,特別是一些新生產的企業。
性能優勢:
1. 摩擦系數小,為0.04--0.07,相當于冰--冰之間的摩擦,作為管材呈現出極高的自潤滑性和抗垢性,可以***節省輸送能耗。
2. 抗磨損位居塑料之冠,是塑料管的5--7倍,是鋼管的7--10倍,是耐磨輸送管道的理想材料。
3. 同目前頗為流行的交聯聚乙烯管材,鋁塑復合管相比,超高分子量聚乙烯管抗內壓性能比較好。
4. 耐低溫性能優異,其耐沖擊性耐磨性在零下269度性能不變,是***經受得住接近***零度的工程塑料,能滿足管材長壽命的要求。
超高分子聚乙烯管線路的布置,一般應綜合考慮下列原則:
(1)盡量不占或少占用農田;
(2)避免通過市區和居民區;
(3)結合砂泵站位置的選擇,縮短壓力管線;
(4)避免通過不良地質地段、礦區崩落和洪水淹沒區;
(5)便于施工和維護。
超高分子聚乙烯管承受內水壓力時,直徑變形越小,起承壓能力因直徑變大造成的損失就越小。
陶瓷復合管和超高分子量聚乙烯管性能對比
陶瓷復合管和超高分子量聚乙烯管都是以耐磨著稱的管材,在礦山行業的尾礦尾沙輸送方面應用的比***,那具體二者之間有什么區別?哪個性價比更高?本文就此進行對比分析。
耐磨性能:超高分子量聚乙烯管的耐磨性能是鋼管的4-7倍,是PE100的2-3倍,在目前所有的工程塑料中,超高管的耐磨性能位居榜首。
陶瓷復合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右,單從耐磨性能方面考慮,超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復合管。
耐腐蝕性:超高分子量聚乙烯管能耐除了強氧化性酸之外的大部分酸堿溶液,在不超過80°C的環境內可以耐濃鹽酸,在濃度不超過75%的***,20%的硝酸中工作性能保持穩定。陶瓷復合管的耐酸堿性略好于鋼管,但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
抗沖擊性能: 超高分子量聚乙烯管的抗沖擊性能位居塑料管之首,管子本身柔韌度很好,無論 超高分子管成功的解決了各行業的磨損 腐蝕 結垢等問題,為各種行業輸送管道提供了一種質優價廉的新型管材。浙江超高分子聚乙烯管生產廠家價格
超高分子量聚乙烯管重量輕:超高管的密度約為鋼的八分之一,工程綜合造價低,具有良好的經濟效益。濮陽超高分子聚乙烯管道
超高分子聚乙烯管道大體可分為電熔連接法,法蘭連接法兩種.
當管道采用電熔連接時,應按下列步驟進行:
在管道加工的時候,在某一規定加工時間內,剛熔接好的接頭仍可以進行校正,但嚴禁旋轉.
(1)應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.
(2)管材的連接端面應垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標出插入深度,并刮陳其表皮.
(3)校直兩對應的連接件,使其處于同一軸線上.
(4)熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確.連接前,應檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定.
(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉動,不得在連接件上施加任何外力.
(6)電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供,應隨環境溫度的不同而加以調整. 濮陽超高分子聚乙烯管道
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