鎖口瓶裝鋁塑蓋生產過程中，為了使藥液無菌，往往采取兩種途徑滅菌:一是將藥液滅菌后，在無菌狀態下灌封于鎖口瓶中;二是在半無菌狀態下進行生產，將灌裝后的藥液進行滅菌。前者對廠房等生產條件要求很高，我國大多數中藥廠難以達到這一要求;后者對生產條件要求低，適合我國中藥制藥行業的實行情況，但對滅菌條件的選擇至關重要。幾十年來，我國制藥行業對液體制劑基本采用適合于安瓶瓶的熱壓滅菌法進行滅菌，但用于鎖口瓶裝口服液的滅菌時，會使瓶蓋向外凸出，松蓋而造成漏液，甚至造成液瓶爆裂，所以不能采用熱壓滅菌法。殺菌鍋對數批鎖口瓶裝鋁塑蓋進行滅菌，殺菌效果好，無封口松動、瓶蓋變形、漏液及爆瓶現象。同時，采用該設備，滅菌后能迅速地檢漏，因為在外壓下，水能壓入密封不嚴的液瓶內。因而，瓶內液滿者即是密封不嚴者，解決鎖口瓶裝鋁塑蓋的檢漏的難題。不僅方便消費者，也加快飲料業的發展。龍口酒瓶鋁塑蓋生產廠
要求1．塑材應選用沒有毒、耐油、耐水、有良好的耐腐蝕性和耐光照性，經120度高溫蒸汽消毒30分鐘（或130度高溫蒸汽消毒5分鐘）不變形、不退色，并且具有良好的二次熱合性能的材料，通常使用聚丙烯。 2．鋁塑蓋應選用鋁合金材料，在沖壓成型后，一定要清洗，目的是除去沖壓過程中涂覆在鋁材上的潤滑油和灰塵。即使經陽極化處理過后的蓋子（一般遠離生產廠家進行陽極化處理），進廠后也應用離子水進行清洗、干燥，然后通過輸送機構進入凈化間。 塑蓋經過注塑機成型時溫度較高，一般不用清潔，直接通過輸送機構進入凈化間（如遠離廠房應進行包裝，進入廠房后再拆包裝）。 這里強調的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋，自進入凈化間，直到成型后進入包裝箱，整個過程中不應再用手去觸摸，以防污染。 3．清洗過的蓋子，在進入凈化間后，在鋁塑蓋成型過程中，其生產設備，凡與鋁蓋或塑蓋直接接觸的部分，化妝瓶蓋應選用易清洗、沒有毒、沒有污染的不銹鋼材料。 4．鋁蓋在沖壓過程中，如采用斷點式或刻痕式，應檢查斷點的大小和刻痕的深度，從而保證撕開力的穩定。 5．鋁蓋在陽極化處理工藝過程中，應注意如果鋁蓋酸洗處理時間過長，會使鋁蓋厚度變薄，強度降低，無法使用。深圳藥用鋁塑蓋生產廠家多余的氧原子則會重新結合成為普通氧氣，不存在任何有毒殘留物，是沒有污染的消毒劑。
用臭級滅菌法處理的方式 1.臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩定，很快會自行分解成氧氣和單分子氧原子，后者具有很強的活性，對細菌有極強的氧化作用，能破壞細菌細胞膜，將其殺死，多余的氧原子則會重新結合成為普通氧氣，不存在任何有毒殘留物，是沒有污染的消毒劑。 2.用環氧乙烷滅菌法處理的方式 環氧乙烷可以與蛋白質上的按基<-COOH) ,氨基<-NHZ)、硫氫基(-SH)和輕基<-OH)發生烷基化作用，造成蛋白質失去反應基因，阻礙蛋白質的正常化學反應和新陳代謝，從而導致微生物死亡。環氧乙烷還可避免生物酶活性。環氧乙烷的穿透性很強，可以穿透微孔，達到產品內部相應的深度，從而提高滅菌效果。目前醫療器械廣采用環氧乙烷進行滅菌。 3.用鋁塑蓋清洗機處理的方式 基于濕熱滅菌原理，物品在滅菌器內利用壓力蒸汽或其他濕熱滅菌介質殺死微生物，為熱力滅菌中有效、使用廣的方法。因飽和水蒸氣潛熱大，穿透力強，容易使蛋白質變性或凝固，該法不僅滅菌效果可靠，而且也能降低殺菌溫度，縮減作用時間，是藥物制劑生產過程中常用的滅菌方法。
針劑藥瓶鋁塑蓋開啟器種類如下：1.鋁塑蓋搬子:可用0.4厘米厚的鐵板制成。在18x3.5厘米的缺板叮端據兩道2.7厘米長的縫。將兩邊的齒據去0.5厘米，然后彎下1.5厘米，再向前平伸。.7厘米，將頭上銼圓。中簡的齒稍向上彎，然后平伸，頭上可向下彎。用時將下面兩齒扣在鹽水瓶鋁塑蓋邊上，中簡的齒2.三叉開啟器:可用厚斂板制作。開啟器上三個彎約正好與招蓋撥口處的邊椽相吻合。使用時將開啟器套在鋁塑蓋上，將把向下按，鋁塑蓋即可取下。 3.旋轉式開紹蓋器:使用時只要把開蓋器放在瓶蓋上旋棘一周，即可將鋁制瓶蓋完整地劃開去掉，然后消毒瓶塞，吸取藥液。 4.鋁塑蓋起子:在木質柄的末端安上一個帶有8-10個鋸齒的圓筒形薄鍋片(可用鐘發條改制)，倒筒中部開一1.5x0.2厘米的縱行裂口。圓筒內裝一金屬或塑料活塞，活塞上焊上一個不繡銅林支棍，使之通過圓筒上的縱行裂口及木柄上的兩個固定圈。錮林的末端安上小彈簧及按把。用時將圓筒的鋸齒對準藥瓶上的紹蓋中部，加壓后旋搏45度，即可將紹蓋中心切下。推動彈簧，鋁塑蓋片即被活塞頂出。表面處理工藝多種多樣。
鋁塑蓋(含鋁蓋)作為無菌粉針劑生產的主要包材，為了確保滿足GMP要求，須經過相應的處理。非終滅菌藥品軋蓋工序的較低要求是在10萬級的潔凈度下完成，因而，目前各制藥企業對鋁塑蓋(含鋁蓋)的處理方式不盡相同，無統一標準。如:有的經紫外線照射后，通過傳遞窗進軋蓋操作區;有的經臭氧滅菌消毒;有的經電熱烘箱加熱消毒性滅菌處理。 即將頒布的新版GMP，對無菌藥品的生產提出了更高的要求:引入了“動態潔凈度”指標，要求每一步生產操作的環境都應達到適當的動態潔凈度標準，要求潔凈區的設計須符合相應潔凈度要求，包括達到“靜態”和“動態”的標準，其將無菌藥品生產所需的潔凈區分為A級、B級、C級和D級4個級別。對非終滅菌的無菌藥品生產，將軋蓋前的產品視為處于未完全封閉狀態，軋蓋工序要求在B級背景下的A級潔凈區完成。基于新版GMP對生產操作要求的提高，我們有必要對鋁塑蓋(含鋁蓋)的處理方式及設備進行探討。達到產品內部相應的深度，從而提高滅菌效果。萊陽批發鋁塑蓋生產廠家
因此，在規定鋁塑蓋規格的情況下，應將不同口徑的鹽水瓶加以挑選，選擇適宜的瓶子壓蓋。龍口酒瓶鋁塑蓋生產廠
1.塑材應選用無毒、耐油、耐水、有出色的耐腐蝕性和耐光照性,經120度高溫蒸汽消毒30分鐘(或130度高溫蒸汽消毒5分鐘)不變形、不退色,而且具有出色的二次熱合功能的材料,一般運用聚丙烯。
2.藥用鋁塑蓋應選用鋁合金材料,在沖壓成型后,一定要清洗,意圖是除掉沖壓過程中涂覆在鋁材上的潤滑油和塵埃.即便經陽極化處理過后的蓋子,進廠后也使用離子水進行清洗、單調,然后通過運送安排進入凈化間.藥用鋁塑組合蓋通過注塑機成型時溫度較高,一般不用清潔,直接通過運送安排進入凈化間.這兒側重的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋,自進入凈化間,直到成型后進入包裝箱,整個過程中不該再用手去接觸,以防污染. 龍口酒瓶鋁塑蓋生產廠
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