但是這種側置式機器人,2、3軸為懸臂結構,降低機器人的剛度,一般適用于負載較小的機器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發的平行四邊形機器人工作空間比較小(局限于機器人的前部),難以倒掛工作。但80年代后期以來開發的新型平行四邊形機器人(平行機器人),已能把工作空間擴大到機器人的頂部、背部及底部,又沒有測置式機器人的剛度問題,從而得到普遍的重視。這種結構不僅適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人(負載100~150kg)大多選用平行四邊形結構形式的機器人。機器人自動焊接提升了機械制造自動化的水平。陜西頭尾架機器人焊接質量
各種焊接機器人的系統構成及周邊裝置焊接機器人的周邊裝置主要包括焊接變位機、移動滑臺、回轉工作臺、焊槍清理裝置等。焊接變位機是通過傾斜和回轉動作,將工件置于便于實施焊接作業位置的機械或機器。焊接變位機與機器人連用可縮短輔助時間,提高勞動生產率,改善焊接質量。焊接變位機在機器人焊接作業中是不可缺少的周邊設備,根據實際生產的需要焊接變位機可以有多種形式。從驅動方式來看,有普通直流電機驅動、普通交流電機驅動及可以與機器人同步協調運動的交流伺服驅動。江西H型機器人焊接生產廠家機器人自動焊接工作站可滿足客戶需求。
點焊機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變為600~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數由定時器調節。新型定時器已經微機化,因此機器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。點焊機器人的焊鉗,通常用氣動的焊鉗,氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調定后是不能隨意變化的。近年來出現一種新的電伺服點焊鉗。焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據實際需要任意選定并預置。而且電極間的壓緊力也可以無級調節。
日檢查及維護:1.送絲機構。包括送絲力距是否正常,送絲導管是否損壞,有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)4.水循環系統工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序,每班交接后運行)周檢查及維護1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質,以免堵塞水循環。8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。焊接機器人自動工作站負載大。
華強焊接機器人自動工作站,設備需要進行系統的集成。通過PLC系統集成來完成一個有效地工作站。人員通過示教盒與機器人進行人機對話,進行操作機器人運動、編寫程序、運行程序、生產操作及查看機器人信息(I/O設置、位置、焊接參數等)。同時在生產操作中方便查看機器人信息,還應有操作顯示屏。且每個工位還應有操作面板,面板上有兩個啟動按鈕和一個急停按鈕。工人可以通過操作面板來進行啟動也可以在顯示屏上來啟動。當人員按下啟動按鈕后給PIC控制柜信號,然后PLC進行判斷,反饋給機器人本體的控制箱,從而判斷能否啟動??刂葡渑袛嗫梢詥雍笕缓蟀l信息給機器人、變位機以及清槍裝置,來進行整個焊接的循環。機器人焊接工作站能夠24h連續的穩定工作。上海鏟齒機器人焊接誠信合作
機器人焊接應用越來越普及。陜西頭尾架機器人焊接質量
先進的焊接**機器人能針對切割作業進行了優化設計,運動平滑靈活,高效率、高可靠性。有極高的運動性能:是世界運動**快的機器人;機器人運動加速度及本體剛性性能指標世界比較高。極強的的持久性能:通過提高旋轉變壓器及伺服電機、減速機等的規格,使TM機器人在設計上達到了以往機器人使用壽命兩倍的程度。極高的耐撞擊性能:無需單獨配置防碰撞傳感器,機器人本體配備有獨特的高感度撞擊檢測及柔性控制功能;機器人受到撞擊后,自動切換成柔性控制,避免機械手臂損壞。減少了自身的干涉:單獨的小型手腕結構及獨特的弧形手臂結構減少了自身干涉。陜西頭尾架機器人焊接質量