滾筒面板采用板材折彎成形或網格板拼捍成形,逐位單獨驅動、帶驅動滾筒,鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉向傳動、單獨電機及減速機傳動,可以無級變速轉動，采用變頻器或直流電機。塑料電鍍普遍應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABSPC塑料產品的電鍍處理。首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優點，既塑料金屬化，然后進行常規電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常普遍。坪山新區電鍍金生產線
全自動電鍍設備出產線是依據商品的大小和產值不一樣,設計不一樣的裝載辦法與運轉節拍,編制相關的運轉程序后,行車會自動按系統需要動作,然后完結出產進程的自動化運轉。整套電氣操控系統選用PLC與工控機進行操控,具有很強的抗干擾能力,從而確保系統長時間接連安穩運轉。伴隨著國內自動化技能的不斷發展,電鍍設備出產線的自動化程度日益提升,與此同時運轉愈加平穩牢靠,據計算材料顯現,當時國內約百分之九十以上全自動電鍍設備出產線幾乎都是國產化,在全球商場,國產全自動出產線也占有一席之地。電鍍鎳生產線價格半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數。
電鍍生產線的工作流程：電鍍生產線通過加入細微顆粒使原材料纖維縮短或顆粒混雜，在增加塑料件強度方面，形成高的強度復合材料，同時掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。應考慮塑料是非導體，不能直接開始電鍍，必須采取沉積導電金屬膜的方法將其轉換為導電陰極。考慮到不合適的造型會造成工件局部應力集中而降低鍍層結合力，要求電鍍塑料應避免大面積的平面，且需倒圓所有棱角，同時不宜太薄，厚度不要有突變，以保證鍍層質量。塑料電鍍設備對塑料的品種、造型、制造工藝都提出了較高要求。目前主要的電鍍塑料品種有ABS、聚丙烯和尼龍等，其中尤以ABS塑料應用較廣，電鍍效果較好。
全自動連續電鍍生產線工作的時候，不能因需要調整而間斷電鍍工作。這特指在設備的一個工作周期內，在這個周期內，較好不要進行任何的調整或是檢修工作，否則就阻止了全自動電鍍生產線的連續工作，這會導致電鍍工藝的間斷以及各工作結果之間的連續性和工藝偏差。全自動連續電鍍生產線的結構。每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調整好，同時如果要更換零件的話，也必須要按照規定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。全自動電鍍生產線設備的使用情況。在操作的過程中，不能夠擅自離崗，要時刻保持警惕，特別是對異常情況的警惕，一旦發現設備的運作過程中出現反常的情況，就要立刻切斷設備的電源，請專業人員維修之后，再進行使用。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續鍍生產線等。
電鍍生產線重要工作上是使其盡可能地沒有水且清潔。清洗管道中的所有藥液；過濾柿子餅中的藥；去除過濾系統的過濾系統電子器件；汽車繼電器，壓閥和蒸汽流量計用薄膜袋包好；拉走儲儲水箱中的所有電加熱裝置并干凈整潔；在準備解決整個過程中電鍍的出錯率超過80％。生產線清潔衛生。電鍍中軌式自動化技術生產流水線，確保生產線地理環境干燥；所有電機都用薄膜袋包裹和維護保養；用于防止所有滾柱軸承生銹。起重機械上的所有橡膠材料輪都注滿了油脂，避免生銹；電鍍金屬表層解決便于防止老化小汽車的所有汽油泵預制構件都用薄膜袋包裹，起重機械的起重設備帶用薄膜袋包裹。電鍍設備根據生產方法，電鍍生產線可分為：手工電鍍生產線，半自動電鍍生產線和全自動電鍍生產線。電鍍生產線可分為機架電鍍生產線，桶式電鍍生產線，連續電鍍生產線，電刷電鍍生產線，環形電鍍生產線，線性龍門電鍍生產線，塑料電鍍自動生產線等。全自動電鍍生產線系統具有良好的人機界面和數據庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單。電鍍鎳生產線價格
半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。坪山新區電鍍金生產線
目前，隨著技術的不斷發展，現代電鍍設備已經成為當代電鍍企業發展中不可或缺的一部分。電鍍企業要想在短時間內大規模生產加工電鍍產品，離不開現代化的電鍍設備。為了保證電鍍設備的正常運行，需要及時有效地對電鍍設備進行維修和維護。掛鍍自動生產線大致可以分為兩種，即直線自動生產線和機械自動生產線。過去在環電鍍生產線上，開放后，出現了很多臺港企業。這些企業在國內設立了許多電鍍設備廠，帶來了先進的生產管理經驗、新技術和新部件，提高了國產環件電鍍自動化生產線的制造水平。坪山新區電鍍金生產線