環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。電鍍生產線電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上。寶安區電鍍生產線
自動滾鍍生產線：滾鍍自動生產線大致可以分為兩種，即直線龍門自動生產線和環形機械自動生產線。其中，傾斜自動裝卸的鐘形滾筒適用于環形機械自動化生產線。此外，環型機械自動化生產線也用于生產中國一汽、二汽的標準件。電鍍生產線安全操作規程：生產準備：操作人員應穿戴好勞動保護用品。查看各種記錄，辦理交接班手續。檢查所用的工位器具是否齊全，檢查、緊固各夾具上的螺絲。檢查待生產的零件，是否符合零件交接協議。開啟通風機及整流器并注意運行情況。合開啟蒸汽總閥門、壓縮空氣總閥門、水閥門。按工藝要求將除油槽、水洗槽液位加好。打開鉻霧回收器旁噴淋槽閥門，用噴淋槽中的水補加渡槽液面，直至工藝要求。按工藝要求檢查其它各槽位液面。坪山新區滾鍍生產線供應在全自動連續電鍍生產線設備工作的時候，不能因需要調整而間斷電鍍工作。
在全自動連續電鍍生產線設備工作的時候，不能因需要調整而間斷電鍍工作。這特指在設備的一個工作周期內，在這個周期內，較好不要進行任何的調整或是檢修工作，否則就阻止了全自動電鍍生產線的連續工作，這會導致電鍍工藝的間斷以及各工作結果之間的連續性和工藝偏差。調整好全自動連續電鍍生產線的結構。每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調整好，同時如果要更換零件的話，也必須要按照規定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。要時刻關注全自動電鍍生產線設備的使用情況。
全自動電鍍生產線的特點及分類有哪些？全自動電鍍生產線，一般按其結構特點、電鍍工件的裝掛方式、鍍層的種類及電鍍產品的類型來分類。具體如下：1、按其結構特征（槽體的布置形式）分為為環形自動生產線（常用的是U形和0形）和直線式自動生產線等。2、按電鍍工件的裝掛方式可分為掛鍍自動生產線、滾鍍自動生產線、振動鍍自動生產線、選擇鍍自動生產線等。3、按鍍層種類可分為鍍鋅、鍍銅鎳、鍍鋅鎳等自動生產線。4、按電鍍產品類型可分為工件自動生產線、帶料自動生產線和線材自動生產線等。傾斜自動裝卸的鐘形滾筒適用于環形機械自動化生產線。
全自動連續電鍍生產線線運行動作復雜，循環運動、附屬設備、各種定位位置檢測、信號的拾取種類繁多，而且要據不同的工藝要求，需要完成不同的任務也有不同，這就要求能夠隨時修改工藝流程和運行參數，使整個控制系統具有較強的自適應能力和可調性，同時要求系統安全、可靠、準確、性能穩定。為此選用了工程控制常用的可編程控制器PLC、工控機IPC、變頻器、觸摸屏組成主要控制系統。電鍍生產線采用了直線懸臂式行車，行車架上有可升降的吊鉤。行車和吊鉤各由一臺電機帶動，由變頻器控制電機的上下行速度。橫向移動為飼服馬達控制,精度很高。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。寶安區電鍍生產線
電鍍生產線安全操作規程：生產準備：操作人員應穿戴好勞動保護用品。寶安區電鍍生產線
手動電鍍生產線應用于五金、塑膠及線路板行業較大工件的批量生產，具有應用范圍廣，運行穩定，工藝適用性強等特點。對于工藝的頻繁變化適應性強，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據客戶不同的電鍍工藝，生產周期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式，中軌或高軌式龍門直線生產線!可持續發展的電鍍工業模式，是綜合了電鍍生產線資源的節約和環境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產模式。如果說工藝技術的差距只是水平高低的問題，那么資源和價格的飛漲則危及行業的興旺和企業的生存問題。在資源和環境問題的雙重壓力下，電鍍工業只有堅決地走可持續發展的道路，才能跟上時代前進的步伐。寶安區電鍍生產線