當樣品中的氧元素被釋放出來后,它會與石墨坩堝中的碳發生化學反應,這一反應過程猶如一場微觀世界的“化學盛宴”。絕大部分氧與碳結合生成一氧化碳(CO),極少量生成二氧化碳(CO?)。這些反應生成的氣體隨后被氣泵“押送”至催化劑爐子,在催化劑的神奇作用下,一氧化碳順利轉換為二氧化碳。二氧化碳作為一種對特定波長紅外光具有明顯吸收特性的氣體,進入紅外池后,會吸收相應波長的紅外光。通過精確檢測紅外光被吸收的程度,并借助電腦內部精密的算法進行換算,就能準確得出樣品中氧元素的含量。這一過程如同在微觀世界中進行一場精細的元素含量“偵破”,每一個環節都緊密相扣,不容有絲毫差錯。鋼鐵冶煉過程中,氧氮氫分析儀用于監測氬氣保護氛圍的純度,減少氧化雜質。北京陶瓷氧氮氫分析儀哪家好
主機系統是氧氮氫分析儀的物理基礎,承擔著樣品加載、高溫熔融、氣體釋放及預處理等重心功能。其硬件構成與工作邏輯直接影響分析的精度與效率。脈沖電極爐通過高頻脈沖電流加熱石墨坩堝,使樣品在惰性氣氛下達到2000℃以上的高溫。其重心特性包括:溫度控制精度:采用功率控制或電流控制模式,支持恒量升溫、斜率升溫及分段升溫策略,確保不同熔點材料(如鋁合金至鎢合金)的精細熔融。電極設計:分體式上下電極結構便于拆卸維護,適配標準坩堝、高溫坩堝及套坩堝,可滿足從ppm級到30%含量的寬量程分析需求。冷卻系統:單獨水循環冷卻模塊支持直接外接循環水或外置水冷裝置,保障電極與坩堝在高溫下的結構穩定性。廣州一體機氧氮氫分析儀公司儀器具備故障自診斷功能,方便及時發現和解決問題。
氣路系統在氧氮氫分析儀中起著“氣體運輸大動脈”的關鍵作用。它主要由載氣氣源、氣體凈化裝置、流量控制系統以及氣路管道等部分組成。載氣氣源為整個分析過程提供穩定的惰性氣體流,如氦氣或氬氣,這些惰性氣體如同忠誠的“運輸衛士”,負責將樣品熔融后釋放出的氣體輸送至各個檢測單元。氣體凈化裝置則如同一個“清潔衛士”,對載氣進行嚴格凈化,去除其中可能含有的雜質、水分和氧氣等干擾物質,確保進入檢測系統的氣體純凈度,避免這些雜質對檢測結果造成影響。流量控制系統能夠精確調節載氣的流量,如同一個精細的“流量指揮官”,保證氣體流量的穩定和準確,為分析過程提供穩定的氣體環境。氣路管道則將各個部件緊密連接在一起,形成一個暢通無阻的氣體運輸通道,確保氣體在整個系統中能夠按照預定的路徑順利流動,從而保證分析過程的順利進行。
熱導檢測單元是氮和氫元素測定的“得力干將”。它主要包含熱導池、恒溫控制系統以及信號放大器等重要組件。熱導池內部安裝有熱敏元件,這些熱敏元件如同一個個靈敏的“溫度衛士”,對氣體的熱導率變化極為敏感。當含有氮或氫的混合氣體與載氣(如氦氣)一同流經熱導池時,由于氮和氫的熱導率與氦氣存在差異,會導致熱導池內的溫度分布發生改變,進而引起熱敏元件電阻值的變化。恒溫控制系統則如同一個“溫度管家”,確保熱導池始終處于穩定的溫度環境中,避免溫度波動對檢測結果產生干擾。信號放大器將熱敏元件電阻值的微小變化進行放大處理,使其能夠被后續的電路系統準確檢測和分析。通過對熱導池電阻值變化的精確測量和復雜計算,就能準確測定出混合氣體中氮和氫元素的含量。熱導檢測單元以其穩定可靠的性能,為氮和氫元素的精細檢測提供了堅實保障。氧氮氫分析儀具有良好的重復性和再現性,檢測數據穩定可靠。
在金屬材料的研發與性能研究領域,氧氮氫分析儀是科研人員的得力助手。不同種類的金屬材料,如鋁合金、鈦合金、銅合金等,其內部氧、氮、氫元素的含量對材料的性能有著明顯影響。以鈦合金為例,適量的氧元素可以提高鈦合金的強度,但過多的氧會導致合金的塑性下降。通過氧氮氫分析儀精確測定鈦合金中氧、氮、氫的含量,并結合材料的力學性能測試結果,科研人員能夠深入研究這些元素與材料性能之間的內在關系,從而優化合金成分設計,開發出性能更優異的金屬材料。在新型鋁合金材料的研發過程中,科研人員利用氧氮氫分析儀對不同成分鋁合金中的氧、氮、氫含量進行精確分析,研究這些元素對鋁合金的耐腐蝕性、導電性等性能的影響規律,為開發高性能、多功能的鋁合金材料提供有力支持。儀器校準需使用標準氣體,確保測量結果符合國家計量規范。廣東氧氮氫分析儀供應
燃料電池研發中,該設備可精細檢測氫氣純度,確保電池性能穩定。北京陶瓷氧氮氫分析儀哪家好
在半導體制造過程中,高純氣體的使用貫穿于各個環節,如芯片制造中的刻蝕、氧化、擴散等工藝。氧氮氫分析儀用于檢測高純氣體中的微量雜質,包括氧氣、氮氣、氫氣以及其他有害雜質氣體的含量,確保氣體純度滿足生產工藝的要求。即使是極其微量的氧氮氫雜質也可能對半導體器件的性能產生嚴重影響,如導致晶體缺陷、漏電等問題。因此,對高純氣體中氧氮氫含量的精確分析是電子行業質量控制的重要環節。同時,在電子元器件的封裝過程中,也需要對封裝氣氛中的氣體成分進行監測,以防止元器件在儲存和使用過程中受到氧化或腐蝕。北京陶瓷氧氮氫分析儀哪家好